南京石灰厂家

发展历程
公元前8世纪古希腊人已用于建筑，

腐蚀性防护

其粉尘或悬浮液滴对粘膜有作用，虽然程度上不如重，但也能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪乳化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起。容许浓度为5mg/m3。吸入粉尘时，可吸入水蒸气、及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏；当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5%溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液冲洗，然后将0.5%地卡因溶液滴入。工作时应注意保护呼吸，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。

生石灰(CaO)与水反应生成氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氧化钙称为熟石灰或消石灰。
石灰熟化时放出大量的热，体积1.5--2倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。
根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32%。在生石灰中，均匀加入60%～80%的水，可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化，将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。
石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，在浆体内的孔隙网中，产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度，其值不大，遇水会丧失。同时，由于干燥失水。引起浆体中氧化钙溶液过饱和，结晶出氧化钙晶体，产生强度；但析出的晶体数量少，强度增长也不大。在大气环境中，氧化钙在潮湿状态下会与空气中的反应生成碳酸钙，并释放出水分，即发生碳化。
碳化所生成的碳酸钙晶体相互交叉连生或与氧化钙共生，形成紧密交织的结晶网，使硬化石灰浆体的强度进一步提高。但是，由于空气中的含量很低，表面形成的碳酸钙层结构较致密，会阻碍的进一步渗入，因此，碳化过程是十分缓慢的。

熟化与硬化

生石灰(CaO)与水反应生成氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氧化钙称为熟石灰或消石灰。
石灰熟化时放出大量的热，体积1.5--2倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。
根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32%。在生石灰中，均匀加入60%～80%的水，可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化，将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。
石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，在浆体内的孔隙网中，产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度，其值不大，遇水会丧失。同时，由于干燥失水。引起浆体中氧化钙溶液过饱和，结晶出氧化钙晶体，产生强度；但析出的晶体数量少，强度增长也不大。在大气环境中，氧化钙在潮湿状态下会与空气中的反应生成，并释放出水分，即发生碳化。
碳化所生成的晶体相互交叉连生或与氧化钙共生，形成紧密交织的结晶网，使硬化石灰浆体的强度进一步提高。但是，由于空气中的含量很低，表面形成的层结构较致密，会阻碍的进一步渗入，因此，碳化过程是十分缓慢的。
 
生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10～30 m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性。
石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的含量低，且碳化后形成的硬壳阻止向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化缓慢，硬化后的强度也不高，1：3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2～0.5 MPa。在处于潮湿环境时，石灰中的水分不蒸发，也无法渗入，硬化将停止；加上氧化钙微溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此，石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。
石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积显著收缩，易出现干缩裂缝。所以，石灰不宜单独使用，一般要掺人砂、纸筋、麻刀等材料，以减少收缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。

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