QAl9-2铸造铜合金 铝青铜板

化学分析光谱检测 。 ZCuAl10Fe3Mn2是铸造铜合金的一种型号，该型号具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。
ZCuAl10Fe3Mn2铸造铜合金用于要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等。
材料名称：铸造铜合金(10-3-2铝青铜，砂型)●化学成份：
铜 Cu ：其余
锌 Zn：≤0.5(不计入杂质总和)
铅 Pb：≤0.3(杂质)
磷 P：≤0.01(杂质)
铝 Al：9.0～11.0
铁 Fe：2.0～4.0
锰 Mn：1.0～2.0
硅 Si ：≤0.10(杂质)
锑 Sb ：≤0.05(杂质)
ZCuAl10Fe3Mn2铸造铝青铜
ZCuAl10Fe3Mn2铸造铝青铜
 As ：≤0.01(杂质)
注：杂质总和≤0.75
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥490
伸长率 δ5 (%)：≥15
硬度 ：≥1080HB
●热处理规范：加热温度1200～1250℃；浇注温度1100～1180℃。
●铸造方法：砂型铸造
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1、原料粉末的制备。2、粉末成型为所需形状的坯块。3、坯块的烧结。 4、产品的后序处理。东莞市新饰界材料科技有限公司是一家专注于MIM工艺的厂家。本公司以粉末冶金生产电子手机配件，锁具配件，眼镜箱包配件，电动工具配件，纺织配件，汽车配件，手表首饰配件等产品。公司拥有现代化标准厂房3000多平方米，员工100多名，拥有完整、科学、质量管理体系，并于2015年成功进行了转型改造，公司拥有大量、的生产设备和检测仪器，产品采用设备治金制造，引进国外生产技术及自动化精密设备流水线，生产速度快，产品表面光滑，亮泽，品质，后处理

如何区别这两种毛坯
从外形上，我们很难区别这两种工艺生产出来的毛坯。如果看到的是一只已加工后的零件，就较难区 别了。 所以，我们只能倒过来分析与判断：
一是压铸件一般是“结构件”，而模锻件则是“功能件”。“结构件”，与“功能件”是相对的。后者一般指要 承受冲击、高温、压力、强度（力） ，以及要表面处理（如阳极氧化） 、热处理（固熔强化）等。典型产品 是发动机缸体、轮毂、活塞、连杆、刹车蹄、气动或液压阀体（如常见的三位五通阀）等。前者则如车门 架、仪表面板、发动机外罩等。
二是从材料成份上判断。因为压铸件一般都是铸造类合金，对于其它牌号的合金，往往是用挤压铸造 工艺生产。
三是从毛坯对其外表面的处理要求上判断。如铝压铸件，由于含有硅，且因压铸工艺生产出来的毛坯， 外表面有显微气孔（俗称“水纹”） ，这种材料阳极氧化处理后表面会有“黑点”。所以，毛坯如要求阳极氧化， 则这种毛坯都不会用普通压铸工艺生产。 四是从金相组织上进行判断。压铸件与压铸模锻件在金相上我们很容易区别。前者是枝晶状铸态组织， 后者是均匀的破碎晶粒的锻态组织。
5.消除一些错误观点
一是我们已不能认为用压铸后的真空浸渗，来解决压铸件存在的缩孔缩松缺陷，也不能认为可以用真 空压铸工艺，就能生产出要连铸连锻工艺才能生产的功能件来。当行内的技术已有进步时，观念与思想上 我们就要有与时俱进的科学。
二是真空压铸件与普通压铸件，一样都存在缩孔缩松缺陷；真空压铸，它只是比普通压铸在排气 方面起一点作用的工艺，对由于金属液相变收缩产生的缩孔与缩松（其内部是真空的，没有气体） ，它是毫 无办法的。
三是人员容易犯的错误，就是虽然知道这只毛坯不能用普通压铸工艺生产，但选择的是一种名 叫“反向冲头间接和局部挤压”的工艺生产。他们以为这种工艺与液态模锻工艺得到的效果一样，这也是完 全错误的。“反向冲头挤压”工艺的本质，它仍是一种压铸工艺！只有“正向冲头全投影面积锻压”的那种， 才是真正的液态模锻工艺。

粉末冶金”具有*特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、等，是一种少无切削工艺。

深圳市绿兴金属有限公司是的铜合金生产服务企业，现拥有员工300多人,占地20多亩,总部在广东深圳。公司长期研发各类铜合金新材料，主要生产铬铜，铬锆铜，锡青铜，磷青铜，铝青铜，钨铜，铍青铜，铍钴铜，铍镍铜等。
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