河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
食品净化工程中的杀菌技术
在食品行业中,大部分食品的生产和加工都是在通过净化工程打造的车间中进行,所以对于车间的灭菌技术要求就变得非常高了。下面,由小编为大家详细介绍食品净化工程中的杀菌技术。
一、高压脉冲电场杀菌技术
高压脉冲技术用于食品净化工程的灭酶灭菌,主要原理是基于结构和液态食品体系间的电学特性差异。当把液态食品作为电介质置于电场中时,食品中微生物的在强电场作用下被电击穿,产生不可修复的穿孔或破裂,使组织受损,导致微生物失活。证实在脉冲电场强度为12-40Kv/cm,脉冲时间为20μs-18μs的条件下,可有效地对食品进行灭菌,且以双矩形波为有效。
二、脉冲强光杀菌技术
脉冲强光杀菌是利用强烈白光闪照的食品净化工程杀菌技术,其系统主要包括动力单元和灯单元,动力单元为惰性气体灯提供能量,灯便放出只持续数百微秒,其波长由紫外光区域至近红外光区域的强光脉冲,其光谱与太阳光相似,但比阳光强几千倍至数万倍。
三、食品净化工程微波杀菌技术
微波是一种高频电磁波,当它在介质内部起作用时,水、蛋白质、脂肪、碳水化合物等极性分子受到交变电场的作用而剧烈振荡,引起强烈的摩擦而产生热,这就是微波的介电感应加热效应。这种热效应也使得微生物内的蛋白质、核酸等分子结构改性或失活;高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变;这些都对微生物产生破坏作用从而起到杀菌作用。
四、高压杀菌技术
所谓高压杀菌是指将食品放人液体介质中,加100MPa-1000MPa的压力作用一段时间后,如同加热一样,杀灭食品中的微生物的过程。食品净化工程高压灭菌通常认为蛋白质在高压下立体结构(结构)崩溃而发生变性而使失活,但也有人认为凡是以较弱的结合构成的生物体高分子物质如核酸、多糖类、脂肪等物质或都会受到**高压的影响,尤其通过剪切力而使生物体膜破裂,从而使生物体的生命活动受到影响甚至停止,这就可以达到灭菌、杀虫和效果。
从以上食品净化工程中的杀菌技术可以看出,如果食品生产和加工人员能够使用以上技术,将能有效地防止食物中的滋生。
QS办理流程
中山科瓦特为想要申请QS认证的企业提供以下资料,建议好洁净车间后按以下步骤申请认证:
一、申请阶段
15个工作日从事食品生产加工的企业(含个体经营者),应按规定程序获取生产许可证。新建和新转产
的食品企业,应当及时向质量技术监督部门申请。省级、市(地)级质量技监部门在接
到企业申请材料后,在15个工作日内组成审查组,完成对申请书和资料等文件的审查。企业材料符合要
求后,发给《受理通知书》。 20个工作日企业申报材料不符合要求的,企业从接到质量
技术监督部门的通知起,在20个工作日内补正,逾期未补正的,视为撤回申请。
二、审查阶段
40个工作日企业的书面材料合格后,按照审查规则,在40个工作日内,企业要接受审查组
对企业*条件和出厂检验能力的现场审查。现场审查合格的企业,由审查组现场抽封样品。10个工作
日。
(1)审查组或申请取证企业应当在10个工作日内(有规定的除外),将样品送达的检验机构进
行检验。10个工作……
(2)经*条件审查和发证检验合格而符合发证条件的,地方质量技监部门在10个工作日内对审查报告
进行审核,确认无误后,将统一汇总材料在规定时间内报送国家质检总局。10个工作日
(3)国家质检总局收到省级质量技监部门上报的符合发证条件的企业材料后,在10个工作日内审核批
准。
三、发证阶段
15个工作日经国家质检总局审核批准后,省级质量技监部门在15个工作日内,向符合发证条件的生产企业
发放及其副本。许可证相关时间的有效期为3年。不同食品其生产许
可证的有效期限在相应的规范文件中规定。换证在有效期满前6个月内,企业应向原受理
申请的质量技术监督部门提出换证申请。质量技术监督部门应当按规定的申请程序进行审
查换证。年审对实行年审制度。**的企业,应当在有效期内,每满
1年前的1个月内向所在地的市(地)级以上质量技术监督部门提出年审申请。年审工作由受理年审申请的
质量技术监督部门组织实施。年审合格的,质量技术监督部门应在企业生产许可证的副本上签署年审意
见。变更食品生产加工企业在食品原材料、生产工艺、生产设备等生产条件发生重大变化,或者开发生
产新种类食品的,应当在变化发生后的3个月内,向原受理申请的质量技术监督部门提出
变更申请。受理变更申请时,质量技术监督部门应当审查企业是否仍然符合食品生产企业
*条件的要求。
企业名称发生变化时,应当在变更名称后3个月内向原受理申请的质量
技术监督部门提出较名申请。
1楼 一、需要以下资料:1.《申请书》3份
2.有效期内工商营业执照、卫生许可证、企业代码证(不须办理代码证的除外)的复印件各3份;
3.企业法定代表人或负责人复印件3份;
4.企业生产场所布局图复印件3份;
5.标有关键设备和参数的企业生产工艺流程图复印件3份;
6.企业质量管理文件复印件1份;
7.企业标准文本复印件1份(执行企业标准的企业);
8.已获得HACCP认证、出口食品卫生注册(登记)证的,提供复印件3份;
9.检验员、从业人员、计量与检测仪器的检定、生产记录。
10.主要供应商的材料(营业执照、生产许可证、产品检测报告等)。
二、硬件部分
1.厂房设施要求符合食品厂卫生规范;
2.生产设备、检测仪器要符合所申请产品对应的生产许可证审查细则要求。
食品无菌车间外源性污染源,主要是通过门和食品无菌车间内外通道侵入的室外空气。因此食品
无菌车间的布置通常都采用按照工艺操作的关键程度,洁净度的高低由里往外逐级减弱,抵御室外污
染空气的侵入。同时为物料和人员进出食品无菌车间设置相应的控制措施,例如物料的气闸、人员的
无菌较衣系统以及室内废弃物传递出来的通道等。食品无菌车间内的污染源,主要来自于食品无菌车
间内必要的操作人员和部分工艺设备,通常食品无菌车间内操作人员的四周区域是洁净度差的区域
,也是无菌技术中重要的控制内容。
食品洁净车间
食品无菌车间要求
1、食品无菌车间总平面布置(布局):
建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半
成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。
建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。
2、食品无菌车间高度:
生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。高度不**3m,建议高
度3.5 m。
3、食品无菌车间占地面积:
生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150 m2以上,生产车间包括主要原料处理、
加工、内装等加工车间,不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。(分装企业可以适当
放宽要求)
4、生产车间地面材料:
应采用无毒、防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设(如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等),有一定的
坡度,在低处应安装有水封地漏,生产车间不得有积水;
5、生产车间墙壁:
要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料(如金属面聚苯乙烯夹心
板、铝合金玻璃等)装修高度不**1.50 m的墙裙。
食品无菌车间内天花板应与风管、管道、灯具、风口等的安装脱开,光滑、无裂缝,易于清洗。
6,食品无菌车间的门窗材料:
应选择耐受性好、自然变形小、制造误差小、容易控制缝隙、气密性好的材料,好采用双层中空玻璃
结构的双层窗,既节约空间、又节约能源,还可以避免玻璃窗结露引起霉变,造成污染;窗尽量采用大
玻璃,这样可减少积灰点,又有利于清洁工作。
食品净化车间选址设计注意事项
食品安全工作一直是国家关注的重点,确保食品安全是民生工程。近年来,各相关部门做了大量工
作,**了积极成效。当前,我国食品安全形势依然严峻,群众热切期盼吃得较放心、吃得较健
康。2016年是“十三五”开局之年,切实**群众“舌尖上的安全”义不容辞。食品净化车间的建立,
则能将此问题进行解决!
食品洁净工程
那么食品净化车间建造选址需要注意的事项有哪些呢?小编为您整理如下:
1.食品净化车间不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清
除的。
2.食品净化车间不宜择易发生洪涝灾害的地区,难以避开时应设计必要的防范措施 。
3.食品净化车间周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所,难以避开时应设计必要的防范措施。
4.食品净化工程应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险,并采取适当的措施将其降至低水平。
5.食品净化车间应合理布局,各功能区域划分明显,并有适当的分离或分隔措施,防止交叉污染。
6.食品净化车间的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、
地砖或铺设草坪等方式,防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。
7.食品净化车间绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,以防止虫害的孳生。
8.食品净化车间应有适当的排水系统。
9.食品净化车间生产区应与宿舍、食堂、职工设施等生活区保持适当距离或分隔。
现代社会人们对饮食的越关注,就越重视食品生产环境的卫生要求!为了使食品生产全过程不受微生物
污染,要对原料、水、设备等进行处理,建设食品净化工程成为一个必要条件。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
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