常州厂房检测改造检测费用标准

工业厂房荷载检测：根据活荷载限值大小，一般将厂房分为轻型厂房、中型房及重型厂房。一般轻型厂房楼面活荷载限值为3.5kN/㎡，重型厂房楼面活荷载限值为7.5kN/㎡以上，中间即为中型厂房。这里要重点解一下这个限值的含义，这也是广大市民为关心也是误区多的问题。拿3.5kN/㎡举例：kN/㎡中文称千牛每平米，牛为力的单位，3.5kN/㎡即一平米能承受3.5kN的力。这里可以近似通俗地把这个值转化为较好理解的数字，即3.5kN/㎡可以近似的理解为350公斤一平方。概念解释清楚了，问题也就来了。按照上面的理解，一平方只能承受350公斤的重量，但一般的机器设备轻则上千公斤，重则几千公斤(好几吨)，那岂不是根本放不了。其实不然，这里的350公斤一平方，指的是楼面的平均承载力，所谓平均承载力，就是指一块楼板(以梁为边界)上的的平均承载力为350公斤一平方，局部是允许**过350公斤的，因为**过的部分可由板内其他部分分摊重量。假设一块楼板面积10平米，活荷载限值3.5kN/㎡，那这块楼板可承受总重量为35kN/㎡，即3500公斤，局部**过350公斤是完全没问题的。那具体能**过多少，这个就需要再对楼板进行局部抗冲切验算，以防止由于局部受力过大，导致力尚未传导就已将楼板破坏的情况发生。由于这里牵涉的建筑结构力学知识太过，不适于作为常识普及。

结合上部结构是否存在因地基基础问题引起的不良反应的检测结果，以便对房屋地基基础作出相应的评定，通过现场的详细勘查、材料检测数据及建筑物整体技术复核的结果，对该房屋的结构安全使用性作出评定，并严谨编写房屋安全报告书，并对不满足安全使用的结构构件提出相应的处理措施。
一、承重检测重点
建筑承重检测主要的是检测楼面承重(承载力)数据，根据检测出的承载力数据，甲方进行设备摆放、厂房改造或者评估生产车间房屋现状的安全情况。
二、具体检测内容及方案
1、确定建筑物的尺寸、位置及暂定使用荷载。
2、检测建筑物的轴线尺寸、层高，区域梁板结构布置。
3、查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。
4、检测区域钢筋混凝土梁的截面尺寸及楼板的厚度。
5、采用钻芯法局部抽检区域梁、板、柱的混凝土强度。(参照《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004中*3条，确定抽芯的数量 ,送有建筑材料检测单位进行试验，获取试验数据，作为报告复核计算依据。)
6、采用钢筋探测仪检测区域梁、板、柱的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度。
7、检测建筑物区域梁、板、柱等构件是否有裂缝，并分析裂缝产生的原因、裂缝是否已造成对结构的危害等。
8、分析改造增加建筑物对现状建筑物的安全性能。依据国家规范取值动力系数，根据检测、规范核定建筑物的安全性能。
9、根据实测房屋结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，根据检测结果、原设计图纸、国家规范等,建立合理的计算模型，验算房屋的区域现有安全使用能力并复核其构造措施。
10、对建筑物区域的结构安全性进行，遵循客观、科学、公正的原则编写报告，提出结论。

钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构建筑可分为五类，分别是住宅钢结构、空间钢结构(空间桁架、网壳、网架)、钢结构、重型钢结构、轻型钢结构(含门式钢架)，包括工程制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件，按照一定的次序，吊装、拼装到设计预定的位置，然后进行测量校正、连接固定，逐件逐单元地集成并终形成结构体系的过程，其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定，施工现场安装一般采用焊接的方法进行连接。焊接施工是利用加热、加压，或既加热又加压，使用(或不使用)填充材料将工件连接在一起的一种方法。焊接过程常用电能或化学能转化为热能来加热焊件，因此在焊接过程中常常伴随着电/光或者明火等，导致该工作对施工人员来说存在很大的风险。安全防控是施工人员在施工中按照施工的操作规范和要求进行施工作业，避免发生各类事故和人员伤害，保证安全生产，完成生产任务而采取的预防措施与控制手段。
钢结构焊接施工中存在的安全隐患主要有：触电、火灾和、中以及高处坠落等，其特点：人为因素多、作业多、伤害大等，这些安全隐患的存在直接影响到工程的质量和人身安全，对企业的发展造成了很大的影响。 因此，施工单位必须要对钢结构焊接施工安全的原因进行分析，然后有针对性的制定应对措施，限度的避免安全事故的发生，确保钢结构焊接施工人员的人身安全，确保整个工程安全顺利地进行，提高企业的经济效益和社会效益，促进经济建设的持续稳定发展具有非常重要的意义。

随着社会经济的快速发展，，，的“江浙沪”几市都成了生产厂房的主要发展地区。厂房是指主要用于从事工业制造、生产、装配、维修、检测等活动的房屋。验厂又叫工厂审核，俗称查厂，简单地理解就是检查工厂。一般分为验厂(社会责任验厂)、品质验厂(质量技术验厂)、验厂(供应链安全验厂)等等。
很多客户希望供应商在质量、社会责任()、等方面的管理体系达到一定的要求，因此在下订单之前会自己或者委托第三方检测机构进行验厂，在确认工厂没有大的、严重的问题存在后，才能够将工厂纳入为到合格供应商名单，才会下订单并长期。
一、厂房的相关知识
1、厂房的结构分类
1)标准结构
2)排架结构
3)框架结构
4)砖混结构
5)钢铁结构
2、厂房的功能分类
1)机械加工制造、重工类：一般要求单层，而且对厂房的高度、地面承重有要求，部分行业要求行车梁，可以装行车(吊车)。
2)轻纺电子加工类：双层和多层厂房即可，考虑原料、货物进出方便，一般要求有工业货梯2吨或以上。
3)食品化工类：除了房屋结构之外对房屋的配套有一些要求，比如：环保、消防、排污等。
4)物流仓库类：用于存储货物和源料
5)静电厂房
6)防尘厂房:对生产环境要求比较高
7)高配电厂房：一向多用于一些大型功率的机电厂房.
8)科研厂房：一般用于研发
9)特种厂房:对于一些行业定制的厂房.
4、工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。
多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房，即紧挨着平行布置的多跨度厂房，各跨跨度视需要可相同或不同。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B：一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L：少则几十米，多则数百米。厂房的高度H：低的一般5～6m，高的可达30～40m，甚至较高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂房内设有吊车，其起重量轻的可为3～5t，大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量可达800t)。因此，工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
5、工业厂房类别
根据产品生产特点，工业厂房大致可分为以下三种类型。
(1)一般性生产厂房：正常环境下生产的厂房。
(2)爆炸和火灾危险性生产厂房：正常生产或储存有爆炸和火灾危险物的厂房。
(3)处在恶劣环境下的生产厂房：多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产厂房。
6、高层厂房
高层厂房以高度24m为起算高度

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