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普通螺栓和高强度螺栓之间的本质区别。
高强度螺栓也可以说是英语词。英文翻译应为高强度摩擦预紧螺栓。省略了摩擦预紧一词。可以看出,衡量螺栓性能的指标是强度,无论是抗拉强度还是屈服强度,归根结底都是材料的允许应力。有些书说,性能等级大于或等于8.8的螺栓称为高强度螺栓,但我们通常看到的许多普通螺栓也分别是10.9和12.9,价格也是普通螺栓的价格。我们不考虑高强度螺栓的性能水平,仅从受力角度说明此问题。
高强度螺栓依靠夹紧两个零件来通过预紧力来增加大静摩擦力。对于高强度螺栓,它们仅承受拉力,而不受剪切力的影响。如果两个对象相对移动,则该设计无效。设计不合格。这一点很重要。这意味着两个部分是牢固连接的,与焊接相同。如果它们滑动,则焊接失败。建立的机械计算模型不准确。刚度意味着刚连接并可以传递扭矩。这是设计人员设计高强度螺栓的主要要点,也是普通螺栓和高强度螺栓之间的本质区别。
级普通螺栓仅代表高强度。普通螺栓依靠自身的强度来抵抗剪切力。从机械分析的角度来看,普通螺栓是机械计算中的铰链,并且可以滑动。夸张地说,两个物体可能会滑动而没有拧紧。螺栓的作用仅仅是连接两个对象。只要连续拉动螺栓,两个物体就可以滑动。
膨胀螺栓和化学螺栓
不管是膨胀锚栓还是化学锚栓,均非国标规范中的连接形式,应避免使用这类连接,尤其是重要的连接中。均应采用事先预埋件。
膨胀锚栓主要靠膨胀管的张开与砼产生摩擦力来抗拔的。抗拔力的大小与施工工艺关系较大,人为因素较大,抽检做抗拉实验也没用。
化学锚栓是采用打孔机打孔成型,然后灌入化学浆料,将栓杆放入,以成锚固作用。
膨胀螺栓和化学螺栓,其实都属于锚栓性质。在某些情况下,因为没有事先预埋,就需要用到膨胀螺栓或化学锚栓了。但这种情形应该在设计中努力避免。因为锚栓都应该预埋。例如柱脚锚栓。因为只有这样,才能保证佳的粘接和受力。而且事后打孔,常常会对砼中的受力钢筋以及砼本身造成损伤。
砼规范中,对于预埋在混凝土中的构件,都称之为预埋件。根据文件,膨胀螺栓不得用于幕墙。一般新建工程,严禁采用膨胀锚栓,都应该采用预埋。
客户满意的高强度螺栓
一般来说,高强度螺栓是通过冷加工形成的。滚动式螺纹是利用塑性变形原理使螺旋齿成形形成高强度螺栓的一种加工方法。(也就是搓丝板)高强度螺栓是利用塑性变形原理与高强度螺栓共同形成的一种高强度螺栓。该工艺采用与机加工高强度螺栓螺纹(即垫板)相同螺距和形状的滚压模,在施工过程中挤压圆柱形坯,使坯料不断旋转。终目标是将滚模以上的轮廓转移到高强度螺栓的小方坯上,从而形成螺纹。
高强度螺栓的滚牙螺纹工艺滚压螺纹加工应注意的是,轧制速度不能过大,过大会降低效率,在高强度螺栓螺纹表面会出现分离现象或脱轨现象。如果滚转次数太少,不利于高强度螺栓螺纹的形成,则螺纹直径易失圆。轧制初始压力很高,在这种状态下,模具寿命将大大缩短。
这是一种用高强度螺栓连接紧固接头构件,使构件间产生的摩擦力和螺栓中心轴剪切力与构件的承压力同时作用,由此传递应力的连接方法。这种连接方法带有高强度螺栓摩擦连接与铆接剪切型连接联合作用的性质,属于受剪类型的连接,所以在使用场合上受一些条件的限制,但总的来说可擦连接那样来使用。根据承压型连接的形状和施工方法,又可将其分为三种连接方法,即高强度螺栓承压连接、研磨高强度螺栓承压连接和打入式高强度螺栓承压连接。
紧固高强度螺母的时候需要使用力矩扳手吗?
普通螺栓与高强度螺母的受力性能与计算方法均有所区别的。高强度螺母的受力首先是通过在其内部施加预拉力P,然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的,而普通螺栓则是直接承受外荷载的。普通螺栓与高强度螺母的受力功能高强度螺母连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点,是很有发展前途的连接方法。
高强度螺母是用特制的扳手上紧螺帽,使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力,通过螺帽和垫板,对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下,沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力,显然,只要轴力小于此摩擦力,构件便不会滑移,连接就不会受到破坏,这就是高强度螺母连接的原理。高强度螺母连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的,为使接触面有足够的摩擦力,就必须提高构件的夹紧力和构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的,所以螺栓必须采用高强度钢制造,这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中,摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明,摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了接触面的摩擦系数,施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
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