伸缩皮带输送机(又名伸缩装车机),它可以在长度方向上自由伸缩,随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料,可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,在各行业中均得到广泛的应用。 伸缩输送机工作原理
伸缩皮带输送机的使用,缩短了人工往返搬运物料的距离,可以缩短货物装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率,伸缩皮带输送机先用于物流快递,烟草行业。 伸缩输送机使用范围; 伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。伸缩皮带输送机的功能特色1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、直接推往车厢内部,且可深入10米左右的车厢内进行作业。3、此输送机作业时,只需人工近身拖拽货物便可完成作业,正转上货,反转下货,装卸效率可达每分钟30件货左右。4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置,运用独创的机械臂液压装置,可升至4米,可降至2米,解决了重货码垛难等问题。
伸缩输送机使用说明
步:将输送机移动至装车地点;
第二步:将输送机移至车厢内部;
第三步:接通电源,打开开关作业,侧面开关为倒顺开关,正面按钮为启动开关,红灯为电源指示灯,显示器为计数显示装置(上面有一个小按钮,可将计数归零。); 第四步:根据作业要求,可通过液压装置调节机头高度,将液压控制器往外扳动,机头上升,往内扳动,机头下降。
大倾角挡边式带式输送机又称 大倾角皮带式输送机,适用于单位质量为500~2500kg/m3,大块度约为100~250mm的物料); 结构简单、维护方便、占用空间小且节省投资(可取代输送机、斗提机联合布置形式而直接选用本机型)、便于布置等特点,因而在煤炭、电力、冶金、化工、粮食等行业被广泛推广使用。
适用范围
输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃~+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或等成分的物料,需采用的挡边输送带。
主要特点
1、高倾角 2、大出率 3、不撒料 4、布置灵活
主要用途
1.输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角输送。
2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业,在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
3.对于输送有要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或等成份的物料,需采用的输送带。
4.输送机输送倾角0°-90°范围内。
整机布置形式
为获得较好的受料和卸料条件,大倾角皮带机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100~1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600~2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100~1500mm), 凸弧段机架和中间架支腿(配用头架高度H0=1600~2000mm)。
2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
标准输送带宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等,也可按客户需求采用其它规格。
转弯皮带机标准转弯内半径为R185、R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它规格。
3板式输送机
【特点】 1. 板式输送机是用联接于牵引链上的各种结构和形式的平板或鳞板等承载构件来承托和输送物料。
2. 载重量大,输送重量可达数十吨以上,尤其适用于大重量物料的输送。
3. 输送长度可达120米以上,运行平稳可靠,适用于单件重量较大产品的装配生产线。
4. 设备结构牢固可靠,可在较恶劣环境下使用。
5. 链板上可设置各种附件或工装夹具。
输送线路布置灵活,可水平、爬坡、转弯输送,上坡输送时倾角可达45度。
方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;
输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍。
应用方式
从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等。
计量方法
橡胶运输带以平方为计量单位,定制时,长度和平方米数应同时提出。
(1)胶带规格长度表示方法
带宽(毫米)x 布层数x [上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米)] x 带长(米)
(2)胶带的平方米折算方法可采用
平方米数=胶带宽(米)x [ 布层数+(上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米))/1.5] x长度(米)
操作和调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
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