湖州二手不锈钢储罐型号

用途
储罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替 [1]  。

钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯**结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。

分类
由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定**储罐、浮**储罐、球形储罐等。
按大小分类： 50m3以上为大型储罐，多为立式储罐； 50m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。

不锈钢储罐制作时的焊接施工注意事项：

不锈钢复合钢板是由两层不同性质的钢板复合而成，故在焊接时有它的性，既要满足基层的焊接结构强度，又要使不锈钢复合板较薄的复层满足耐腐蚀性能要求。对于基层要避免铬、镍等合金含量增高，因铬、镍含量增高，基层焊缝中会形成硬脆组织，容易产生裂纹，影响焊缝强度；对于复层要避免含碳量增加，因含碳量增加会大大降低其耐腐蚀性。因此焊接工作要比单层钢板复杂，并难度很大，要采用复合钢板的焊接工艺。施焊要点如下：

1、焊接时应采用先焊纵缝、后焊环缝的焊接顺序，先焊基层、再焊过渡层、后焊覆层的焊接层次，基层为双面焊时，覆层侧基层坡口应先焊接、清根后再焊接基层外侧坡口，如下图1所示。尤其是过渡层的焊接是整条焊缝的关键，其焊接顺序至关重要。

2、应采用多名焊工对称均布、分段退焊法，焊工应同步施焊，焊接进度应保持一致。宜采用多层多道焊，每段焊缝层间与道间接头部位都应呈阶梯状错开，终焊端应将弧坑填满。每层与每道焊后应进行清理，检查确认焊层与焊道间无焊渣、飞溅等物，没有裂纹、夹渣、气孔、凹坑、未熔合、未焊满、弧坑、焊瘤等缺陷，每层焊缝表面应平整，凸出部位用砂轮磨平，凹低部位应适当补焊。严禁用基层焊接材料在覆层母材、过渡焊缝和覆层焊缝上施焊，覆层侧基层焊缝表面宜比复合界面低1.5～2.5mm。

3、焊接过渡层时，应采用较小直径的焊接材料，过渡层的厚度宜为2～4mm，过渡焊缝应同时熔合基层焊缝、基材与覆材复合界面，且应盖住基层焊缝和复合界面。焊接线能量应不**过焊接作业书规定的范围，并在保证电弧正常燃烧、焊缝熔合良好的条件下，尽可能采用较小的焊接线能量。

4、应采取适当措施，防止焊接飞溅损伤覆层表面，不得在基层、覆层母材表面随意引弧、焊接卡兰、吊环及临时支架等。每段基层焊缝的每侧坡口宜一次连续焊完，因故中断焊接时，应根据工艺要求采取防裂措施，再次施焊前应检查确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续焊接。焊缝应与母材表面圆滑过渡，焊接接头表面质量应符合后续的要求。

5、焊后应清除焊接区域内的焊渣、飞溅及其他污物，并记录焊工位置图和焊接记录，不得在覆层表面打焊工钢印。不锈钢覆层表面焊缝的清理，必须用磨制不锈钢的砂轮片与不锈钢钢丝刷及不锈钢制打渣锤。

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