包头销售玻璃鳞片防腐施工

三、鳞片胶泥施工技术规范
1.底漆
1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.2kg/道，在经处理后的待衬表面涂刷道底漆，并在道底漆涂刷12h后涂刷*二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到较好的界面粘接效果。
3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以为宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、鳞片胶泥中涂
1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
3）通常情况下，施工2道即可，情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
4）每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
5）在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6）2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
7）鳞片胶泥层的修补
a) 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
c) 脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。
8）局部玻璃纤维布（毡）增强
a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。
b) 将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。
9)衬里法兰密封面应保证平整，玻璃纤维布（毡）增强施工12 h后，应将增强区的毛边除去。
3、面漆
1）应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。后一道面涂料中应含石蜡液。
4、养护
一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度**5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。

玻璃鳞片胶泥是以耐蚀树脂为主要成膜物，玻璃鳞片胶泥以鳞片为填料，再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。玻璃鳞片胶泥按粘度可分为：鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。玻璃鳞片胶泥中鳞片含量较大，其含量一般应为３０％～４０％。玻璃鳞片胶泥衬里在排烟脱装置上的应用**了十分明显的成功。玻璃鳞片胶泥以其*特的性能，方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。玻璃鳞片胶泥是鳞片的防腐层，是具有一定厚度的玻璃鳞片胶泥各种防腐剂的混合涂层，这种涂料一般是经过的设备加工而成的涂料或者胶泥，在经过处理金属涂于表面，常温固化后得到了一种具有防腐玻璃鳞片胶泥效果的涂层。玻璃鳞片胶泥是在防腐工程中较为**的产品，具备其他化工产品不具备的特性，可以与多种特种树脂混合配制成填料或者胶泥。玻璃鳞片胶泥在石油中的应用：主要被应用在储罐工程，较加安全稳定 玻璃鳞片胶泥在化学工业应用：可以被用在氯碱装置等一些高碱环境中玻璃鳞片胶泥在发电厂应用：可以在脱装置、石灰石浆箱等一些高腐蚀环境中使用。  玻璃鳞片胶泥厂家在进入区域市场前，先对市场进行全面的调查，为了较快较好突围市场，需要分析竞争，找到自身*特的定位，包括价格上，诉求上等，玻璃鳞片胶泥厂家要结合自身资源进行有效细分，界定产品或服务的*特之处，从而找到属于自己的蓝海。

)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料的应用编辑

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用较为广泛

4）由于设备烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备，烟道内部空气中的**物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和。
（6）操作人员如有头晕、头疼、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送就医。

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