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橡胶管自动穿管机的优点:与传统施工方法相比 橡胶管自动穿管机实现了预应力孔道预留的自动化作业,的提高了工作效率. 箱梁的制运架任务,按照总工期计划生产15孔/日。每天钢穿绑Φ90橡胶抽拔管达100根,我公司研发使用套自动橡胶管穿管机,实现了橡胶管自动穿东,大大减轻程了人的劳动强度,大量节约工时,提高了工作效率。
一种预应力橡胶管穿管机,其特征在于:所述的预应力橡胶管穿管机包括支座(1)、多个滚轮(2)、两条移动轨道(3)、提升电机(4)、提升支架(5)、安装架(6)、钢丝绳(7)、压紧电机(8)、多个传动套筒(9)、连接套管(10)、传动电机(13)、电机支撑板(14)、套筒固定板(15)和丝杠(16)
目前铁路预制桥梁的工艺中,关于预应力钢绞线的"预留孔",有两种做法: 一种是用钢带巻绕制成的波纹管,直接预制到桥体中,但波纹管是一次性投入, 无法回收,资金浪费大,而且在混凝土浇注过程中,振动棒容易碰破波纹管造 成漏浆,从而使孔道堵塞;另一种是把制孔胶管预制到梁体中,在混凝土初始 凝固结束后,用巻扬机钢丝绳将好的橡胶管拉出。这两种做法所使用的制孔胶管内孔为圆孔(一般内孔直径为25),胶管在穿入(直径为15.24) 的钢绞线后(穿入钢绞线的目的是为了避免制孔胶管在绑扎在桥梁钢筋笼里时, 避免胶管弯曲,起到保证胶管轨道平滑),在制孔胶管抽拔的过程中,胶管出孔 时外径变细,同时胶管的内孔也相应变细,这样就使钢绞线和胶管内壁紧密地 贴在一起,容易使预留孔内产生真空,加大拔管的阻力,从而影响抽拔效果, 缩短制孔胶管的使用寿命。
要求1、一种高铁预制桥梁制孔胶管,其特征是所述的制孔胶管的内孔是方形孔。
**摘要本实用新型涉及一种高铁预制桥梁制孔胶管,制孔胶管的内孔是方形孔,使胶管在被抽拔时内壁与钢绞线之间留有一定的空隙,预留孔道不易形成真空,保证胶管受力后正常变形并顺利出孔,彻底解决了固有制孔管易产生真空,影响其寿命的问题。
操作方式:电控箱和两种操作方式,可根据工作需求自行选择。电动输送自动夹紧和转送,节省人力,一个人就可以操作。克服了自己操作改装的安全问题。
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