除尘器的工作好坏,不仅影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济物料的回收利用问题。因此,须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时须考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。
停止作业注意事项:
当袋式除尘器停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意下列问题:
⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。
⑵ 在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。
⑶ 在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转的维护方法。
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。
试运转:在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,终影响其使用效果。
布袋除尘器的除尘方法是摇动清灰。其工作原理不同于机械除尘中的振动除尘和摇动清灰,但滤袋的往复力是通过摇动轴的往复摇动而赋予滤袋的。该往复力被转换成径向抖动运动。抖动的幅度和频率取决于袋子的长度,摇动轴的半径和频率。当这些参数很好地匹配时,振动力将具有很大的值,足以清除灰尘。显然,在过滤状态下,由于过滤袋由于气流的压力而呈柱状,因此摇动轴的往复运动不能转化为过滤袋的径向抖动,这是过滤袋停止清洁的原因。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度**120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,
选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器在使用过程中,基本上每相隔3~6个月就应该清洗一次,因为油水分离器在使用过程中很容易就会出现异常的问题,另外如果出现故障也需要马上排除,要是发现内部有水分还有杂质,一定要时间清洗,要是看到膜片损坏也需要马上更换。在使用布袋除尘器时,如果发现排灰装置没有办常工作,这可能是因为灰斗内出现很多灰尘所导致,所以就应该尽快的调整。
河南鼎昂机械设备有限公司主要经营的设备有:除尘器,脉冲除尘器,脉冲式除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋脉冲除尘器,单机除尘器,锅炉除尘器,脱硫除尘器,滤筒除尘器,木工除尘器,仓**除尘器等除尘器设备,公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。