防锈乳化油 全合成切削液 切削液选择和购买

切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低与工件坯料摩擦部位的表面温度和磨损，改善工件材料的切削加工性。一般的切削液具备以下4种特性：冷却、润滑、防锈、清洗。冷却作用是把切削热从和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和的热变形，保持硬度，提高加工精度和耐用度。润滑是指切削过程中的润滑作用，可以减少加工表面的摩擦，减小切削力、摩擦和消耗，降低工件磨损。在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，较应注意工序间防锈措施。在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、的沾污，使或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。

水溶性（乳化）切削液，采用高度精炼矿物基础油、新一代乳化剂及防锈剂、较压润滑剂配制而成，不含亚盐和，等对人体无有害物质，满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，与水按一定比例混合后可配制成稳定的乳化液，作金属切削使用。东亚石油和**生产的切削液的差异：我司严格控制所有产品的原材料采购渠道：标准基础油（进口基础油），进口添加剂。和**的润滑油企业的原材料的供应商完全处于同等质量级别。所不同的是，我们的名气还远不及他们和别人一味追求规模相比，我们较注重小而有，在产品配方上精益求精，力求帮助工厂节约用油成本，提高加工效率，为客户工厂提高整体运营效益而贡献一份力量！我司可为客户提供量身定做的个性化服务，量身定做，较贴近每个工厂实际的需求，打造中**工业切削液定制领域持续成长。

在切削中，不管是切削还是成形，操作中都会产生各种形式的摩擦，有摩擦就会产生热量，一般情况下都必须加入切削油，起到一个润滑冷却的作用，以改善摩擦状态和带走操作中产生的大量热量，若不使用，摩擦会降低切削速度，对或者模具产生磨损，降低它们的使用寿命，导致加工误差大。如今，切削液也成为了金属加工工艺不可缺少的组成部分。1、不同的切削工艺，切削速度、工件材质，其润滑要求也各不相同，因此，对于切削液的润滑性能也有较高的要求。2、由于加工中会产生大量的热量，所以也要求切削液具备良好的冷却性能；3、良好的润湿性和渗透性4、加工后的工件表面没有任何保护，容易因为环境等因素导致锈蚀，所以切削液需要具备防锈性来保护加工后的工件。5、低雾化的切削液可以**操作人员的健康安全；6、易清洗

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑和加工件的工业用液体，可分为水基和油基两种，这两种又有什么区别呢？油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
防止油雾吸入损害的措施有：
1、使用油基切削液的场合，选择挥发性较低、闪点高、粘度指数高、深度精制的油品；在切削油泵的允许能力范围内换用粘度较高的切削油；推荐使用含油雾抑制剂的切削油。
2、即时清除切削油中的油污，可以减少油雾发生量。
3、改变供液方法、供液量以降低切削温度。
4、在机床附近安装油雾吸收和分离装置，并设置防止雾气飞散的覆盖物或隔离物。
5、安装空气循环装置，改善整个车间的换气系统。
6、切削油操作人员载防护面罩。
切削液因为分为油性切削液和水性切削液两种，所以价格就不同，油性切削液有几种：特种切削油，不锈钢切削油，铜铝切削油等，水性切削液分为普通兑水，半合成切削液，全合成切削液等，配方配比不一样，价格方面悬殊很大，若想了解更多关于切削液的内容，可联系东亚石油化工客服。

东莞市东亚石油化工有限公司是中国香港东亚化学在东莞地区设立的一家全资研发、加工、代理销售公司。也是中国石油润滑油区域授权的合作伙伴，公司主要从事经营高品质的工业金属加工用油，环保金属加工油液及添加剂的专业公司。创立于 1996 年，拥有自主品牌：“FABLE 福邦”； 福邦润滑油本着“**智汇，本土创新”的理念，致力于金属切削，玻璃研磨、冲压成型、金属防锈、产品清洗及设备润滑等领域，为顾客解决各类润滑、切割、成型、防锈、清洗以及特种装配润滑等问题。 FABLE 福邦,来自**技术的（金属加工）*，在中国我们累积了金属加工行业 20 年的专业成功经验，拥有**的金属加工技术！结合国内外润滑油添加剂公司配方技术及国内科研机构的合作，FABLE 福邦化学，随时随地为您提供*的润滑解决方案，助您在解决新标准带来的技术难使您的产品拥有创新原动力。