组成
1、气浮机体:圆形的钢质结构,是污水处理机的主体和**。内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣机等系统组成。释放器是产生微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里突然释放,形成大量微气泡群,与废水充分混合,从而黏附于水中的絮凝体上升,清水彻底分离出来。清水通过出水管排出,浮渣通过刮渣系统刮到污泥槽中,自流至污泥池。
2、溶气系统;溶气系统主要由溶气罐、空压机、回流泵组成。溶气罐是系统中关键部分,内部设有射流器,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
3、药剂罐:用于溶解及储存药液,设计为溶解、储存为一体,溶解罐配有搅拌装置。体积随处理量大小而配套。
应用范围
平流式气浮机气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除各种工业和市政污水中难以沉淀的轻浮絮体、固体悬浮物、油脂及各种胶状物,广泛适用于电镀、化工、造纸、炼油、制革废水等。
溶气气浮机采用新型的溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
结构构造
集成式污水处理系统是一种集多种功能于一身的集成型设备。钢制污水预处理区采取1 N的方式组合安装,使建设规模和投资规模比其他污水处理方式大大缩减、成本大大降低。 设备的整体形状为长方体构造, 采取集成化设计, 使结构较加合理紧凑, 实现了多台设备的整合,这样不仅大大减少了占地面积,,以便于运输、安装、使用。 曝气用潜水式瀑气机比鼓风机设备容量减小非常多,同时,由于系统利用了曝气后的空气进行微气浮去除SS,不需要由于沉淀造成滤料堵塞的反冲洗,因而大大降低了电耗。系统耐冲击负荷强,运行稳定、费用低,操作灵活、简便。
装置过程
1、溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应洁净、清洁。
2、溶气气浮机装置前,有必要夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空装置,但根底必要能承当设备运行时的分量。
3、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
4、设备就位后需求调整水平。
5、污水进口与反响池之间的连接管道,要求越短越好,避免絮疑体在管道中被损坏。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、溶气气浮机需设清洗用下水道,可挖明渠,也能够直接选用管道接至调理池,以便冲刷气浮池的水排出去。
气浮机
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。气浮
机分为**效浅层气浮机,涡凹气浮机,平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。
气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面较小、自动化程度高、操作管理方便等特点。*特的溶气系统设计,体积小,溶气效率高,结构紧凑。设备占地面积小,效率高。
用途
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理
分类
1、涡凹气浮机
涡凹气浮机主要通过涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮,使气体在液体中快速分散,已达到气浮效果。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散,*二个叶片将其切割成两个气泡,反复高速的旋转切割,终达到微小气泡,产生气浮效果。溶气气浮机主要是通过将气体溶解和**饱和溶解,后释放于气浮池中达到气浮效果。
2、分散气浮机
分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉碎已达到气浮效果。
3、**效浅层气浮机
**效浅层气浮装置是一种气浮系统,成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计,集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体,是一种节能的水质净化设备。
溶气气浮机用途
采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是:出水阀门全开,调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力,调试就结束。溶气气浮机优点是处理效果好,调试方便,节省人工,从人工节约成本和效果方面考虑,是佳选择。
溶气气浮机与涡凹气浮机比较,溶气气浮机必须配备气液分离罐。气液分离罐能自动调节,不仅性能稳定,而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试,也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。
总体而言,气液分离罐是实现自动话的关键,也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。
主要特点
1、浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水。
2、出水效果好,投资少,见效快。
3、技术,设计合理,运行费用低等。
4、结构紧凑,占地面积小。
5、所产微气泡小而均匀。
6、性能优越,处理效果稳定可靠。
7、安装方便,操作简单,易于掌握。
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