南岸空压机 涪陵办事处

空压机供气压力低的原因如下：
管网有泄漏；
空气过滤器堵塞；
主电机故障，功率不足；
油气分离器的滤芯被堵塞。
卸载阀未完全打开，进气量不足；
排空阀故障，一部分压缩空气从排空阀排出；
管网实际用气量增加，**额定空压机流量；

随着环保经济的日渐推广和普及，能源设备的节能要求自然也会越来越严苛，如此一来在设备性能的进化上自然要体现出的技术优势，而空压机余热回收利用无疑是**的选择。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是较为有利的。当然，空压机在运行过程中所产生的余热，完全可以借助同程截留式反串换热技术进行能量的转换，所产生的高温高压气体则可以用来进行热能的转换和获取，这也是解决企业热能需求所不容忽视的设备优势。

应保持以下内容：
· 不需要时关闭空气压缩机。
· 识别并修复漏气。
· 消除不当使用压缩空气的情况。
· 将适当的控件应用于多压缩机系统。主系统控件可保持稳定的系统压力。确保仅使所需的压缩机组联机，并且它们以率运行。
· 确保管道和存储的尺寸适当。
· 定期更换压缩机进气过滤器以消除压降。每2 psi的压降会使压缩机的马力效率降低1％。
· 考虑自动零损失冷凝水排放。电容传感器操作的疏水阀*。此外，它们仅排放冷凝水，而不排放有**的压缩空气。
· 在适当的地方使用变速驱动的压缩机。变速驱动器不是单一尺寸，它适合所有解决方案。但是，如果需求变化，那么每年可以节省大量的电力成本。
· 将工作压力降低到低设置。系统工作压力每降低2 psi，可节省1％的压缩机效率。

空压机出厂时都会设定好压力，后续使用过程中是不需要用户自己设定压力。空压机压力是有范围的，必须保持压力在这个范围内机组才能正常运转。在机组运转过程中有时会出现这样一种情况，空压机启动正常但是却不能自动停止。这时就要检查卸载压力设置是否合理。其次还需要检查以下几个方面：
检查气压是否能够达到预设的压力。用气管路存在泄露或者用气设备增加情况导致产生的压缩空气不够设备使用，那么储气罐内的压力就没法达到预设的压力，空压机就会处于不停车的工作状态。
解决措施：如果管路没有漏气点，设备增加了，压缩空气不够用的话，只能更换一台容量大一些的空气压缩机了。
空压机因为使用久了或者缺乏润滑油等原因，缸头上的活塞环会被磨损。活塞环磨损以后，气密性能下降，使得空压机在运转中达不到预定的气压，也会一直处于工作状态。
解决措施：更换活塞、活塞环。这是个比较细致的工作。活塞环有气活塞环和油活塞环，安装有顺序，拆卸、安装的时候，一定要细心。如果自己操作能力不强，可以请维修空压机的师傅来更换。
综上，空压机不能自动停机的原因主要是储气罐中压缩空气压力不够，所以只要保证储气罐内足够的压力即可。

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