板式换热器的结构特点:
1. 板片组包括一定数量的传热板片,根据传热面积的需要确定。
2. 板片上的密封垫片保证流道相互密封。密封垫片还决定换热器中流体流动的方向。
3. 框架是用紧固螺栓将板片固定。
4. 进出口介质的接口通常在换热器的固定压紧板上。在多通道情况下,连接口必须在固定压紧板上。
5. 相邻的板形成流道分别走热和冷介质。若两种介质的流道数相同,可达100%的逆流。
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板式换热器作为行业中比较常用的设备,在使用一段时间后会由于板式换热器备件受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度较难控制,为了不影响产品的正常使用,下面我们就来了解下处理方法。
在设备出现焊缝渗漏之后,它的内易产生内应力,致使其它换热器出现渗漏,反复补焊、实验,2-4人需要几天时间才能修理完成,使用几个月后焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。
我们可以通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对板式换热器的保护,这样不但治理了新的换热器存在的焊缝和砂眼问题,不能使用后化学物质腐蚀设备金属表面和焊接点,固定板式换热器生产厂家,在以后的定期维修时,也可以涂抹高分子复合材料来保护金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以及时修理,以免长时间的堆焊维修影响生产。板式换热器除了在特殊情况下的检修外,还应进行定期的维修,从而延长该产品的使用寿命。
1、停车:停车检修时,应先缓慢关闭该换热器两侧流体阀门,使两侧压力同时缓慢下降,放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时,要在温度降至室温并尽量放空残液后方可进行。
2、板片清洗:
(1)清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时,结垢严重,应将板片拆卸,放平清刷。
(2)清洗密封槽时,用螺丝刀翘起垫圈,轻轻取下(或在背面用火轻烤,但要避免金属变色),然后撕下。用
3、检查、确定工作量清洗完毕后,固定板式换热器定制,对板片仔细检查。检查方法有三种:
(1)着色法:用着色剂检查;
(2)透光法:板片的一侧放有光源,人在另一侧检查;
(3)单侧试压法:单侧通过水试压至0.35MPa(表压),如果另一侧很低处有水,迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查,这种方法的优点是方便、成本低,对新、旧板片的检查均适用。
4、垫圈粘贴:用粘接剂或强力粘接剂,均匀地在密封槽底部涂一层,然后将垫圈放人密封槽内,贴合均匀,加压,自然干燥,或加温至100℃-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀,去除多余的粘接
5、组装:板式板式换热器流程组合的特点是:若流体从板片的左边角孔进,则总是从板片的左边角孔出,反之亦然。组装时,要正确区分A板、B板,即:以板片粘胶垫的一面为正面,按导流槽的方向区分,将导流槽为某一方向的板定为A板,则导流槽为另一方向的板即为B板,平顶山固定板式换热器,但在板片上并不打记号。
6、水压试验:根据接管法兰尺寸做四个盲板,焊于进出口处,在板上焊管以使压缩机与该换热器相接。在进出口处各安装一只经检定合格、且在有效期内的压力表,压力表量程以两倍于试验压力为宜。试验压力为工作压力的1.5倍。
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