zlb立式轴流泵安装 按需定制

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立式轴流泵的构造
立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下：
1)  喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以小的损失均匀的引向叶轮。
2)  叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。
3) 导叶体：导叶于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。同时可将水流的部分动能转变为压能。
4) 泵轴和轴承：泵轴采用碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。
5) 传动轴：立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要作用是将电机功率传递给水泵。
6) 填料函：在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。
轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分为以下三种：
1、固定式轴流泵---叶轮和叶片为整体结构，叶轮不可调；
2、半调节叶片轴流泵------叶轮和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；
3、全调节叶片轴流泵-----通过一套调节机构（机械或液压的），泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。

立式轴流泵工作原理
ZLB立式轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时，在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面，然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些，流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此力作用下，水就被压升到一定的高度上去。

立式轴流泵系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至较大，流量为700～18000米3/小时，扬程为1.5～10米。ZLB轴流泵采用立式结构，配用立式电机，其叶片为半调节式，的那个还用工矿发生变化需要调节泵的性能时，只需卸下叶轮，根据需要调节好的角度在重新装上即可，非常方便。泵在出厂时，用户如无要求，叶片安装角度为0°。水泵由泵体部分和传动部分两部分组成，安装时分水泵基础和传动（电机）基础两部分安装，这两部分安装的同心度要求较高，应由人员安装，其安装高度（两基础部分的高程差）由设计部门根据当地水位变化情况具体确定。本型水泵扬程低、流量大，适于吸送清水或物理及化学性质类似于水的其它液体之用，吸送液体的*高温度为50°，主要供农田排灌、工业热电站输送循环水、城市给排水、船坞升降水位或其它水利工程用水，使用范围广泛。

立式轴流泵电机转速
2电机，定子磁场磁1对，同步转速3000转/分，额定转速约2900转/分。
4电机，定子磁场磁2对，同步转速1500转/分，额定转速约1450转/分。
6电机，简易型潜水轴流泵招商，定子磁场磁3对，同步转速1000转/分，额定转速约950转/分。
8电机，定子磁场磁4对，同步转速750转/分，额定转速约720转/分。
磁越多，转速越低，相同功率时体积越大，造价越高，它的效率越低，但扭矩也大。
泵安装基础和排出弯管排出口的位置
双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况：
下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力
电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力
单基础安装：泵和电机构成一个整体直连式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器连接，泵运行时基础受载荷情况：
单层基础受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重
双基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。
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