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安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。
1) 烘干后物料含水量大于规定数值。原因:按生产能力加料,热量供应不足,应提高炉温(但进气温度不大于800℃)或减少物流。
2)烘干后物料含水量低于规定数值。原因:按生产能力加料,热量供应过多,就适当加大物流,但物料填充系数不得大于10%。
3)转筒振动。原因:托轮装置与底座连接被破坏,应矫正拧紧或托轮位置不正确。
4)轴承温升过高。原因:或因无润滑油,或有脏物,或因调整过偏有卡住现象,应及时处理。
5)操作安全注意事项
(1)烘干机的开动与停止,应由操作人员进行 。
(2)没有停止送风,禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。
(3)电动机应有良好的接地线。
(4)开机期间,禁止检修、机体下站人。
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。
烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。
该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
设备所需投资是国外进口产品的1/6。
物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
燃料可适应煤、油、气。能烘20以下的块料、粒料和粉状物料。
比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
三筒烘干机三筒烘干机
温度低,除尘设备使用时间长。
无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有要求高温烘干,烘干机的处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。
由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行
根据烘干粮食的品种和数量选择烘干机类型。
河沙烘干机是烘干河砂的干燥器,河沙烘干机属三回程转筒烘干机
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点
组合式 三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度
我公司在 烘干机设备的设计、制造方面优能得到了更合理、更有效的发挥。在设计之初就根据 烘干机设备的使用行业、工作条件(工作环境)进行科学合理的选材和准确细致的结构强度计算,并且在生产制造过程中依靠严格的管理、的设备、完善的工艺制造出性能优良的 烘干机设备。
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