东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。
TPE材料与硅胶密封圈料有什么区别?
TPE密封圈料特性:
1、性能优势:—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。
2、加工优势:—塑料的加工方法:注塑、挤出、吹塑,加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富。
3、工业:比起橡胶加工省去了混炼、密炼及化等过程,减少了能耗、工耗和环境伤害。
4、同时,可回收利用,大大降品的加工成本,已成为取代传统橡胶的新材料,是新的。
硅胶密封圈特性:
1、经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS。
2、弹性良好及具有良好的压缩歪。
3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。
4、具的耐热性。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力圈耐热手柄。
5、具的抗寒性。普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些配方的硅橡胶还可承受较低温度,如:低温密封圈。
6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具的抵抗性。
7、的电绝缘性能。
8、隔热、散热性佳。
TPE是否可以代替硅橡胶做密封圈?这就要看什么行业和环境了,如果是普通的、门封、冰箱,一般是可以的。车用的还是TPV多一些。
东莞市国丰塑业有限公司对TPE材料的总结概述
1、TPE材料塑胶原料是什么做成的?
TPE材料并不需要大型的石化聚合装置就可以生产,主要是由系弹性体SBS、SEBS添加橡胶软化油和塑胶助剂而成的,当然为了满足某些需要,可能还要添加适当的塑胶成份或填充物。
2、生产TPE材料需要什么设备?
主要设备是塑胶搅拌设备、密炼设备、挤出成型造粒设备、测试设备、检测设备。
3、TPE材料所需主要原材料都有哪些,又由那些石化企业可以提供?
生产SBS或SEBS的国内企业有巴陵石化,又称岳阳石化;闽台有台橡、李长荣、奇美等等;韩国有LG;日本有可乐丽;美国有科腾;西班牙戴纳索等。软化油国内有茂名石化油、克拉玛依油、韩国双龙油等等。其它助剂和填充等和其它硬胶材料的助剂和填充一样。
4、TPE材料的硬度一般用什么仪器测量、单位是什么?
TPE材料的硬度一般使用邵氏硬度计测量,单位为邵氏A(Shore A)或邵氏D(Shore D),软系列也有用到邵氏OO硬度计。一般用邵氏A硬度计测量。
5、TPE材料的硬度范围?
TPE材料的硬度范围在邵氏A 0-100A,也称0度至100度,也有硬的系列达到邵氏D的级别、软的系列只能以低硬度的邵氏OO表示。
6、TPE材料的加工条件?
TPE材料的加工可用注塑、挤出、浇注等方式成型,一般建议加工温度大约180至230℃之间。
7、双色注塑和包胶有些什么诀窍?
双色注塑和包胶主要是在硬胶基材上通过二次注塑加上一层柔软的TPE已达到改善手感、美观、以及密封等等,提升产品档次,也给塑胶产品设计师多可发挥的空间。主要是要区分硬胶的基材是什么材料,比如是PP、abs、PS、PA、POM等等,因为粘接不同的硬胶基材得用不同类型或不同配方的TPE。
8、TPE材料的长期使用温度是多少?
一般SBS系列的TPE材料耐温热约70~90℃,SEBS系列的TPE耐温不过105℃,所以出口产品需要装集装箱海运的一定要注意。
9、TPE材料的环保可过那些认证?
TPE材料是很环保的一种塑胶原料的,大致可通过如下认证:
欧洲标准/European Standards
A、德国食品级(LFGB/LMGB)
B、ROHS环保标准(2002/95/EC)和REACH认证
C、EN71重金属含量(EN71-3)
D、不含邻二盐(Phthalate-Free、2005/84/EC)
E、不含多环芳烃/多环芳香碳化合物(PAHs-Free、LMGB Section 30)
美标准准/U.S. Standards
A、食品接触(FDA 177和2600、FDA.177和1810)
B、重金属含量(ASTM-F963、California 65)
C、不含BHT(BHT-Free、ASTM D4275至02)
D、*认证(UL94-HB或UL94-V0)
10、TPE材料耐油吗?都可以达到食品级吗?
普通的TPE不耐油也达不到严格的食品级检测,如果需要耐油或需要获得严格的食品级认证,都得定制。一般的TPE材料和非油性食品接触是安全的,但不能与油性食品接触。
从TPE材料方面去分析注塑温度,不同配混体系的TPE、TPR料,选取的参考注塑温度也不同,具体需要根据TPE材料厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。根据硬度、用途不同材料所提供的注塑温度仅供参考:
1.TPE硬度0C~15A软材料,注塑温度130~200℃;
2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
3.TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃。
4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃。
5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃。
6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃。
7.高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃。
8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS),建议注塑温度180~200℃。
TPE注塑温度是多少?东莞市国丰塑业有限公司建议尽量采用低温注塑,因为在保证塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的
对于如何生产出高透明TPE制品,一直困扰着广大客户,要求透光度高,不泛白,不发雾,有黑点等等。原料方面是首要基础,当TPE原料已经达到高透明的时候,我们就需要在注塑工艺上做出调整。东莞市国丰塑业有限公司是有专机生产高透明TPE料,如果没有专机的,在生产前必须清洗挤出螺杆这样才可以保证质量。
1、TPE原料的准备与干燥
由于在TPE材料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封,保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥。在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。
2、TPE回料再利用的问题
由于为要防上表面效果变差,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用TPE回料时,一般5%-10%,不得大于20%。
3、机筒、螺杆及其附件的清洁
为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的材料存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质。
4、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)
为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a.应选用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;
b.温度在材料不分解的前提下,宜用较高温度;
c.压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
d.速度:在满足充模的情况下,一般宜低,好能采用慢一快一慢多级;
e.保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;
f.螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;
g.模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响较大,所以模温一定要能控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。
e.选择高透明TPE料还是要找稳定的供应商,东莞市国丰塑业有限公司是您高透明料的厂商。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。