北京有工厂实践的数控编程培训班 口碑好

石家庄德玛数控培训内容：一（1）UG的安装（2）UG的界面的打开与介绍（3）UG菜单的简单介绍（4）UG工具栏的定制（5）UG的文件管理（6）通用工具（7）对象操作（8）图层操作（9）坐标系（10）信息查询与尺寸标准度量（11）参数设置。二：曲线（1）建立点和点集（2）绘制直线，圆弧，倒角及倒圆角（3）其它类型的曲线绘制（4）编辑曲线图以及曲线操作。三：实体模型建立与编辑（1）实体建模的概念 ，术语及优点（2）基本体系的建立（3）扫描特征（4）参考特征及布尔运算（5）成型特点以及操作特点建立孔，凸台，型腔，建槽，几何体抽取，拔锥，边倒圆，倒角，抽空， 螺纹，实体修剪，分割，偏差以及模型导航器。（6）编辑特征（编辑特征参数，定位尺寸，移动特征，特征）四：草图的建立与约束，以及草图的操作与编辑。五：工程制图，视图的添加和加工程序单的编制，尺寸标注。六：样条曲线，曲线的拟合，光顺。七：自由形状特征（1）直纹面，通过曲线网格曲线面绘制（2）曲面的扫描，延伸，编辑，偏置，桥结，修剪以及截面体的绘制。（3）面倒圆，面面缝合，面增厚，以及表面分析。德玛UG加工编程培训,石家庄哪里有UG培训班,德玛UG模具编程实战培训中心
石家庄德玛数控培训整理：材料的导热系数越大，传出的热量越多，有利于降低的切削温度和提高的耐用度，良好的工艺性，为便于的加工制造。要求材料具有良好的工艺性能，如材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。材料种类，高速钢，高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性。较高的强度和韧性。并有一定的硬度和耐磨性。因而适合于加工有色金属和各种金属材料，又由于高速钢有很好的加工工艺性，适合制造复杂的成形。

石家庄德玛数控培训整理：数控基础知识，数控刀片型号知识，讲解到位数控机床对材料的要求。较高的硬度和耐磨性，切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，材料的硬度越高，其耐磨性越好。材料在常温下的硬度应在HRC62以上，足够的强度和韧性。在切削过度中承受很大的压力。有时在冲击和振动条件下工作。要使不崩刃和折断，材料必须具有足够的强度和韧性。一般用抗弯强度表示材料的强度，用冲击值表示材料的韧性，较高的耐热性。耐热性指材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量材料切削性能的主要指标，这种性能也称材料红硬性较好的导热性。

石家庄德玛数控培训整理;一、数控车编程特点。(1) 可以采用值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程，(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定，(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半，(4)采用固定循环，简化编程。(5) 编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时。需要考虑对进行半径补偿，二、数控车的坐标系统，加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向。Z轴对应轴向，C轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看。逆时针为＋C向。顺时针为－C向，如图211所示：，加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。数控车床编程教程。图文实例详解，这套资料就够了。图211数控车床坐标系。三、直径编程方式，在车削加工的数控程序中。X轴的坐标值取为零件图样上的直径值。如图212所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误，给编程带来很大方便，图212 直径编程。四、进刀和退刀方式，对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点。再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率，切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则，如图213所示，图2 13切削起始点的确定，五、编程与增量编程，X、Z表示编程，U、W表示增量编程。允许同一程序段中二者混合使用。图2 14 值编程与增量编程，如图214所示。直线A→B ,可用：，: G01 X1000 Z500;，相对: G01 U600 W-1000;。混用: G01 X1000 W-1000;，或 G01 U600 Z500;

数控（英文名字：Numerical Control 简称：NC）技术是指用数字、文字和
数控机床
数控机床(4张)
符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
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