正确科学的保养与维护泵站,保证其正常运行,不仅能够延长泵站的使用寿命,而且能够保证使用者生产、生活不受污水的困扰;因此泵站的维护保养显得尤为重要;泵站的维护从哪些方面入手呢?这要从泵站的常见问题谈起。
泵站投入使用后,如果出现以下情况,如何判断解决呢?
1. 声音大?
• 检查水泵轴承是否有卡涩;
• 叶轮叶片是否有破损,失去动平衡,产生震动;
• 耦合是否挂好,松动;
• 导杆是否松动;
• 水泵叶轮卡是否有异物;
• 水泵是否反转;
2. 通电跳闸?
• 检查电缆线是否破损;
• 测水泵绝缘阻值是否在标准范围;
• 检测电机相间绝缘和电阻;
• 检查电源接触器、水泵电机是否缺相;
3. 通电不运行?
• 检测输出电源;
• 检测电容或继电器;
• 测试热保护线是否闭合;
• 测量水泵同相电阻;
• 检测浮球是否良好;
4. 通电不出水?
• 检查出水口阀门是否关闭,止回阀是否失灵;
• 耦合是否挂好,有无漏水;
• 水泵蜗壳进空气,打闷;
• 检查水泵转向;
• 检测管道是否有堵;
• 管道是否过长,管损过大,跟设计资料对比;
• 实际使用扬程比设计扬程高;
• 是否有龙门弯,会进入空气造成憋气;
• 叶轮反转或被部分杂物卡,但没有卡死;
• 进水口被堵,或沉积淤泥过多;
5. 运行电流大?
• 流量、扬程实际运行与设计不符合;
• 叶轮部分卡,堵转;叶轮直径偏大,车切叶轮;
• 电机阻值不平衡;
• 电机绝缘不良有漏电,但水泵能短时间运行,检测相间绝缘,接地绝缘;水泵反转。
广泛应用于**工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中,**排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案,是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的高分子复合材料通过机械缠绕制成,具有强度高、耐腐蚀、耐老化等优点。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化、施工快速是其显著的特征。
应用领域:
生活小区或农村社区污水的收集与输送
城镇污水处理厂污水的收集与输送
城市低洼地区的雨水的收集与输送
市政污水管网的建设与改造
老泵站的改造与扩建
湖泊的水体循环
产品特点
1. 运行稳定,质量可靠,安全性高。
2. 占地面积小,清渣便捷。
3. 易于周围环境协调
4. 组件配合度高,自控程度高,可实现远程控制、**。
5. 施工简单,施工周期短。
6. 使用寿命长,节能环保,易维护。
7. 预制泵站可有效防止渗出液对土壤及地下水污染。
一体化预制泵站是泵站在不断改变中变化而来的,由传统混凝土泵站演变而来,在不断的改变中,泵站变得越来越,适用性不断增强。泵站厂家贝德科技阐述关于泵站在发展中的变化,也就是泵站在发展中优势的体现。
1、施工周期缩短
传统泵站的建造方式是在选址位置直接使用混凝土就地建造一个泵站,泵站池壁、底板、**板无法同步进行,需分步施工,浇注一个泵站至少需求2-3个月,工期较长,需要较大人力物力,且需要的技术人员进行施工,建造成本较大。而一体化泵站则为工厂预制,安装加工完毕运至现场直接吊装,只需挖掘好泵坑,准备吊装设施,工厂的技术人员进行安装,吊装安装过程当天就能完成。
2、售后**
泵站为一体化的设备,内部所有部件包括控制系统、检修系统、提升系统等均由厂家统一出厂,任何零部件有任何故障问题,都可统一向厂家寻求售后帮助,避免售后难的问题。而传统的泵站是由各个不同的厂家组合而成,零部件的售后问题存在很大问题。且厂家统一出厂的零部件之间的匹配度较高,贝德科技每出厂的一套设备,都经过严格的测试,**各部件间的协调工作。
3、使用寿命延长
新一代的泵站的使用寿命增长,主要表现在泵站的耐腐蚀性及部件的质量上。玻璃钢材质的的筒体,有很好的耐腐蚀性和韧性,比起多空的混凝土筒体,玻璃钢材质不易变形、耐腐蚀、不易开裂。
4、对周边环境影响及空间要求较小
泵站安装于地下,在地面仅仅只有一个的井盖,且泵站密封性强,所以对周边环境影响较小,噪音、空气、水质、土壤等方面都得到很大的改善。且泵站安装方式为直接吊装,施工时对周边空间的需求相对传统泵站较小。
2.预制泵站设计需要考虑的因素
(1)地形、地貌和水文地质条件预制泵站也是泵站的一种,设计必须按照国家相关规范,可参照《泵站设计规范》(GB 50265—2010)内容实施。
泵站选址宜选择在岩土坚实,水文地质条件有利的**地基上,宜避开软土、松沙、膨胀土及分散性土振动液化土等不良地基。不应设在活动性断裂构造地带。
(2)泵送液体介质预制泵站一般可以用在市政污水排放,排放的介质的性质直接决定预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑易燃易爆气体含量,腐蚀性介质的含量。排送介质的黏度及密度。这些重要的信息,必须在选型过程中考虑,才能正确选择泵的材质和壳体的材质。
(3)集水池(收集桶)有效容积外壳采用缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料,玻璃纤维含量占75%,坚固的底部结构防水结构。集水池的有效容积满足泵的正常使用要求。有效容积过小造成水泵频繁起动,会影响水泵的使用寿命,过大则造成浪费,造成施工成本增加。所以必须正确地计算有效容积。
(4)选择正确的泵型PPS所选用的泵型采用潜水排污泵系列水泵。潜水排污泵采用自动耦合安装,安装检修方便。同时内部设置多种元件,通过控制系统可以实现远程管理、远程。在偏远的地段也可实现泵站自动化管理,减少泵站的运行管理成本。
三.一体化预制泵站构造设计要求
(1)防滑顶盖采用璃纤维或铝合金制成,加装防盗安全锁和防盗报警装置,当无关人员破坏性打开顶盖,立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。为了便于轻松打开顶盖,需加装气压弹簧。
(2)泵站上盖采用玻璃钢或铝制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。
(3)压力管路一般设计采用304不锈钢。
(4)安装平板水泵须安装在不锈钢安装平板上。方便未来的管路、水泵因为入流时升级。
(5)液位传感器采用压力传感器,配套监测继电器和远程通信系统,实现泵站液位自动控制运行。
(6)篮式格栅或采用粉碎性格栅采用不锈钢制成,带导杆和提升链,可自动耦合在进水管路上,防止固体颗粒堵塞水泵和管路。
(7)自动化控制及远程系统通过自动化设计可选配外部RS485接口(可选G100或CIU通信模块,协议有GENI,PROFI,LON⋯)GPRS/GSM无线远程通信功能并提供配套SCADA远程平台,通过远程计算机,智能手机即可实现泵站的管理和水泵运行状态的。
贤达玻璃钢制品(贵州办事处)真空工艺生产的玻璃钢能代替不锈钢用于轿车、越野车、大客车及重型客车的前围、后围、裙边箱门、驾驶室总成等一系列整套集成。 公司现有生产场地近2500平米,注册资金500万元。现有员工60余人,都具有多年玻璃钢制品生产经验。 公司主营为:机械缠缠玻璃钢罐,玻璃钢储罐,玻璃钢运输罐,玻璃钢管道,玻璃钢容器,玻璃钢水箱,并可根据用户需要,进行非标设计和能够独立的进行玻璃钢产品的制造。 公司理念是以质量求生存,采用****的真空导流技术,真空产品与同类传统手工制品相比,有着轻质高强、外观精美,产品质量稳定等优点,致力为广大客户提供满意产品。