工艺流程图:
污水---格栅---隔油池----ao生化池----接触氧化池----斜管沉淀池---ro反渗透系统----清水排放
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● 格栅
格栅渠设置于调节池内污水源头进水一端,设计考虑节约用地和投资。
格栅渠内设置人工格栅,通过人工格栅去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑,保护水泵及后续管路系统不被堵塞。
● 隔油调节池
在整个处理系统中设置了污水隔油调节池。通过调节池设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置,水泵将根据液位自动开启。
● 缺氧池
由于污水中的有机成分较高,bod5/codcr=0.6可生化性好,因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此在接触氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中no2-、no3-还原成n2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。
● 接触氧化池池
污水经缺氧池处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜,内部设高比表面积弹性填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境,能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值:0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由回转式鼓风机提供。气水比也同时考虑较高的值:15:1,曝气形式:微气孔曝气,曝气头考虑采用目前国际水处理较的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝气形式相比,具有无可比拟的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。
本设计采用国际上的立体弹性填料,不仅比表面积大,且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其它问题。
● 沉淀池
污水经过接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用斜管式,总停留时间4.0小时,沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽,增加沉淀效果。
设计原则
1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家污水排放标准要求。
2、针对工程的具体情况各特点,采用简单,成熟,稳定,实用,经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3、平面布置应合理紧凑,减少占地面积。
4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。
5、管理运行,维修方便,尽量考虑操自动化,减少操作、劳动强度。设备选型采用通用产品,产品在国内应是技术,质量保证,性能稳定可靠,工作效率高,管理方便,维修维护工作量少,价格适中及售后服务好的产品。
6、在保护处理率的同时工程设计紧凑合理,节省工程费用,减少占地面积,尽量降低运行费用。
7、设计美观,布局合理,降低噪声及合理处理固体废弃物,改善污水站及周围的环境,避免二次污染。
UASB工艺介绍
本工艺调试内容主要是UASB 池厌氧颗粒污泥的形成和接触氧化池生物膜的培养驯化,其目的是选择、培养适应实际水质的微生物;确定符合进水水质水量的运行控制参数。
考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力,计划整个培菌过程分3 个阶段进行。第1 阶段:先对1 组UASB 池和1#、2# 组接触氧化池进行活性污泥培养;第2 阶段:第1 组UASB 池厌氧污泥颗粒污泥形成后,以及1#、2# 组接触氧化池生物膜挂膜成功后,进行第2 组UASB 池,3#、4# 组接触氧化池的培菌工作;第3 阶段:稳定运行调试;后进入连续生产运行。
本实用新型的目的在于提供一种食品加工废水处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工废水处理装置,其包括集水池、沉淀池、调节池、气浮系统、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池及清水池,所述集水池中安装有潜水泵,所述潜水泵的在所述集水池的底部,所述潜水泵将所述集水池中的废水通过管道抽至所述沉淀池,所述调节池与所述沉淀池之间通过隔板间隔,所述隔板上具有连通所述沉淀池与所述调节池的通道,所述调节池中的废水通过抽水泵抽至所述气浮系统,所述气浮系统具有气浮池与位于所述气浮池中的刮渣装置,所述气浮池通过管道连接至所述厌氧池,所述厌氧池排除的废水通过管道进入所述缺氧池,所述缺氧池排除的废水进入所述好氧池,所述好氧池连接所述污泥浓缩池,所述污泥浓缩池中的清水流入所述清水池。
工艺设计方案
经过上述工艺比较选择本污水处理工艺如下:
污水先到调节池,均匀水质,均衡水量,出水加絮凝剂进入气浮机,将污水中大分子难于生化降解的有机物分解沉淀,改善污水的生化性,同时降解水中的BOD5及CODcr,沉淀出水潜水泵进入厌氧反应池进行处理,在使有机污染物在厌氧情况解无机物,出水自流至MBR氧化池,池内设有膜组件,出水水质得到进一步净化,然后直接排入周围水体。
工艺流程:一级治理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止废水提升泵等机械设施堵塞。
然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。
油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收治理。
由于其废水水质水量波动较大,以确保后续治理效果和运行稳定性,在治理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。
保证系统平稳运行。
还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续治理工艺的要求。
废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
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