绍兴聚合出售

聚合的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40% 。

聚合,简称聚,或PAC。采用目前为的生产工艺，使用度的原料反应聚合而成。生产按照国标GB15892-2009要求执行。聚是通过干燥工艺加工而成.因此也可叫级干燥聚合。

浓度配比方法
固体聚合稀释成液体时，首先要根据原水情况，使用前先做小试求得量。在生产上使用聚合时，按聚合固体：清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加量过大，应适当调整。

操作步骤
　　1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100的水样装入烧杯中，并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4的间隙。记录实验开始的温度。
　　2）把絮凝剂装入试剂架的的。投时，用水将各中的剂稀释到10。若其中一种剂的投加量大于10时。其它也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液剂时，应在投加前摇匀剂。
　　3）开动多位搅拌器，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的剂投加量同时投加向各个烧杯中投加剂，搅拌1min .
　　4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。
　　5）完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察絮体的沉降，记录大部分絮体沉降所用的时间。但在情况下，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。
　　6）沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的pH值  。

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