杭州液氧罐参数 安装服务

正阳低温液体储罐产品技术特点
1、产品设计理念，管路及阀、表等操作系统配置科学合理，操作较方便、使用较安全。
2、所有主材均源自于大型钢铁企业，材料入厂对理化指标、机械性能进行复验。
3、在质保体系的框架下，严格按生产工艺的规定进行产品的加工制作。
4、采用全密封的充砂方式，负压吸入正压压实，全过程辅以加热、震动，完全避免珠光砂虚满。
5、使用的抽空机组获得较高的真空度，夹层内设置分子筛吸附装置，真空保持较持久。
6、采用喷砂方式进行罐体的表面处理，标准达到Sa2.5级，喷涂“佐敦”油漆，漆膜厚度大于125µm，使罐体具备了良好的防腐能力，并长期保持靓丽如新。
液氧储罐的特点：1.的设计，合理的管路系统和操作系统设计。 2.简单，紧凑，美观的布局。 3.采用双进料液（上下进料）系统。 4.使用双组安全阀和防爆装置。 5.此外，使用了获得**的压力容器恒压装置，该装置在中国*，可确保储罐中的恒压并大大提高试用期间的安全性能。静态蒸发率达到0.251 ?，**国家标准的0.346 ?，从而大大减少了试验消耗。

液氧储罐除了以上五项外，还应在检查计划中增加以下内容：
1、在内圈和纵向焊缝上进行超声波探伤（UT），在内圈和纵向焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
2、主要用于内筒对接焊和T焊的维修部位。 UT和PT的检出率应按对接焊缝长度的20f的比例随机检查。当在上述探伤方法中仍未找到问题的原因时，对接焊缝的UT和PT之比应增加到100？
3、对母材本身进行20多次T和PT抽查，特别是检查人员在原始数据审查后考虑的关键可疑零件；另外，检查人员可以根据现场检查的实际情况提高探伤率。
4、在外筒对接焊缝上进行20超声波探伤（UT），在外筒对接焊缝外表面进行20磁粉探伤（MT）；它应包括所有T型焊缝和外筒的原始零件。数据记录中的外筒焊缝有缺陷。
5、按照上述制造要求进行内缸液压试验，试验压力为设计压力的1.25倍；内缸气密性试验，试验压力为设计压力；夹套空气压力试验，试验压力为0.2MPa，压力4h；氦气泄漏测试；真空测试和蒸发速率测试。

如果操作员在正常操作条件下发现异常情况，应立即停止使用，关闭阀门，查明原因，采取有效的措施，并及时报告。退役和密封的备用压力容器必须维护良好，并且必须进行检查和，然后才能再次使用。

低温液体储罐的现场检查：
当液氧储罐处于工作状态时，存在泄漏，**压，爆炸等潜在危险。如果不及时发现和处理这些事故之前的隐患，将会引发严重事故。因此，制定一套完整的检查系统并认真执行，对于确保储罐安全运行非常重要。储罐的日常检查主要包括以下内容：
1.阀门和管道是否泄漏，外壳是否结霜或出汗。
2.所有阀门是否处于正常的打开和关闭状态。
3.仪器（液位计，压力计）是否正常工作，DCS显示参数是否与现场主仪表一致。
4.储罐压力是否正常。当压力接近或等于高压时，打开排气阀以释放压力。
5.液体填充率是否**过95
6，常压粉绝缘储罐的密封气体是否正常。
7.严禁在液氧储罐附近放置易燃易爆物品和所有杂物。
8.严禁在液氧储罐附近放。
9.储罐内液氧中的和总烃含量应每周至少测试一次，且含量不得**过0.1×
10-6（v / v），**过此值时，必须及时排出液态氧以进行更换处理。
10.液氧储罐是否接地良好。
11.如果长时间不使用它，请确保容器中有一定量的液体，以避免重新冷却备用容器并长时间使用。
12.支腿是否损坏，地基是否下沉，倾斜或破裂，紧固螺栓是否处于良好状态以及罐体是否变形。
13.定期检查储罐的真空度。
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