我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用,追求较高的性价比,为客户创造”是我们奉行的思想。
机械常用的润滑方式有哪些?
手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑
1、 列举多功能提取罐的组成部分
罐体 料叉(上下移动翻动药材) 加料口 夹套装置 筛板(隔渣) 排液口
2、 多级逆流提取的优点
节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率
3、 **临界提取的常用溶剂
CO2(无毒 无味 不腐蚀 易回收)
4、 **临界提取工艺的主要设备
溶剂贮罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压阀 溶剂循环泵 制冷机组
1、 蒸馏的作用,精馏的分类
蒸馏:基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏(多个蒸馏器串联):适用于高分离度的情况可分为:板式塔、填料塔
2、 制药工业中的工艺用水的种类
饮用水(自来水) 纯化水 用水 灭菌用水
3、 纯化水的制备方法及其优缺点
离子交换法(优点:除盐率高 缺点:树脂再生时耗用的浓盐酸和**的量较大,致使制水成本提高、污染环境) 蒸馏法 电渗析法(耗电能大,除盐率不高,只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法(对、热原、及**物的去除率达,但脱盐率只有90%,对原料水含盐率要求高) 电去离子法(电渗析+离子交换,可连续制得高质量的**纯水)
4、 离子交换膜分为多少种类
可分:框式 管式 卷式 中空纤维式
5、 电离离子法是那两种制水方法的组合,分为多少个过程
电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时,发生离子迁移、离子交换
1、 硬的规格
000、00(兽用)、0、1、2、4、5(人用)
2、 硬的灌封工序(7个步骤)
制备工序: 空制备 填充 封口 抛光 包装 原料粉碎 加辅料 混合 制颗粒
灌装工序:空落料和药粉供给 方向校正 帽体分离 药物填充 剔废 帽体闭合 送出
3、 定向排列有哪两个步骤
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌装的全自动填充机有那两个回转盘,分别有什么作用
回转盘:12个或十个工位(完成的排向 分离 剔废 闭合 排出等操作) 粉剂回转盘:6个工位(冲杆将药粉将药粉填充进囊体)
5、 全自动填充机的回转盘中10个工位分别起什么作用
播囊及帽体分离 下模快下降并外移 微丸灌装 药柱填充 余留扩展工位 剔废 下模块内移并上升 锁囊 排出 模块清理
6、 全自动填充机的装药量应如何调节,标尺的读数代表什么
装药量的调节:调节充填杆进入剂量的深度(越深装量越大) 标尺的读数:充填杆下平面与剂量盘下平面的距离
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