水泥罐从外表看起来很简单,但是从结构上来讲也是很复杂的一个机械设备,而且在操作中如果没有正确使用,很可能就会造成安全隐患。所以,水泥仓的操作就一的要安装正确的流程来完成,对于大型的生产厂家来说,要想让作业人员快速掌握其中的操作手法是比较重要的。今天水泥罐小编就为厂家讲解水泥罐正确操作流程,希望可以帮助用户尽快熟知节约生产时间。
水泥罐的的操作简单,但是却不能出错,所以在这里还是需要操作人员注意基本的流程:使用前要检查线路是否畅通,在对是水泥罐住灰时,一定要开启振动两三分钟。如果水泥仓上报警器报警时,要立即停止住灰,一房子损害水泥仓除尘器设备。如果出风口气不畅时,应立即检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。只有将水泥罐日常的工作做好,机器才能正常运作,提高机器工作效率的同时也会提高机器的使用寿命。
在排放过程中,应随时检查的水泥罐。 如果压力突然升高,排放管将被堵塞。 此时,您应该首先停止充气以清洁管道。 排放完成后,打开排气阀,尝试排放水箱中的压缩空气,然后关闭每个阀。
近几年,随着国家各类建筑项目的增多,地铁项目的实施,商品混凝土也进入了高速发展时期。对搅拌站配套设施的生产质量提出新的挑战,其中水泥仓的工作效率就会影响着我们的整个工程进度。所以水泥仓无论在技术还是在使用上都要有所提升。
在操作上我们需要注意的使用事项:
当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
水泥仓是重要的水泥仓等相关物料储存设备,其工作原理如下:
1、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
2、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
3、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
4、当需要放出水泥时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
针对以上问题,如何解决散装水泥罐出料不通畅?
1、检查水泥罐密闭性,如果存在缝隙,及时用密封条封存;
2、水泥罐在下料口出料的时候可以适当开启破拱装置,把水泥冲散开一点,利于下料;
3、当感觉水泥罐出料口被堵时,不要盲目敲打罐体。查明原因才能对症。
料斗的合理形状.料斗与卸料口形状及位置的合理确定,对防止结拱,促使造成整体流具有决定性的意义.因料斗的形状和卸料口的位置与形状,决定着物料通过料斗的能力.而物料的机械性质制约着料斗本身的结构、形状与尺寸.料斗的卸料口位置通常有中心卸料、边角和侧边卸料等,料斗的倒锥形状也有多种选择,我厂生产的水泥罐可根据配料器的形状,合理配合便于卸料而不结拱。为了获得畅通的整体流动,避免结拱,有各种形式的料斗可供选择。
水泥罐一般是用于混凝土搅拌站的散装水泥的存储,是一种封闭式的储存散装物料罐体,它可以储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料。主要是由仓体钢结构部分、上料管、除尘器、压力安全阀、内爬梯、外爬梯护栏、高低料位计、卸料阀、等部分组成的,因此安装也是较为复杂的,需要注意相关事项。
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