石家庄四柱热压成型机价格

◆采用四柱三板型结构，活动板与工作台面平行精度高，四柱精密直线自润轴承，垂直精度高；


◆采用行程可调型油缸，下死点定位精度高，行程精度可达到0.01mm；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆油压动力系统内置式设计，结构紧凑，外形美观大方；


◆上、下发热模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差±1℃；


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止和上下寸动调模按钮；


◆另可选装光电安全保护器，测力传感器、位移传感器等。
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全国服务热线：
-
联系人： 陈先生
电话：--
邮箱：
地址：广东省东莞市凤岗镇油甘埔安达工业区.金拓科技园


历史记录
1 气动热压机KTZR
2 快速弓形油压机KTCQD
3 数控精密油压机KTQNC
4 四柱快速油压机KTQ
5 C型测力油压机
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热压成型机KT530热压成型机KT530热压成型机KT530


热压成型机KT530


适用范围：
◆广泛应用于各种PC、PVC、PET等薄膜开关凹凸面热冲压成型，替代传统式冷冲压，一次成型无报废率，受到广大国内外客户的好评；
◆各种手机电脑键盘软性电路线路压合成型等；
◆各种手机或硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切、分切等。
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热压成型机


产品特点：


◆采用四柱三板型结构，活动板与工作台面平行精度高，四柱精密直线自润轴承，垂直精度高；


◆采用行程可调型油缸，下死点定位精度高，行程精度可达到0.01mm；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆油压动力系统内置式设计，结构紧凑，外形美观大方；


◆上、下发热模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差±1℃；


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止和上下寸动调模按钮；


◆另可选装光电安全保护器，测力传感器、位移传感器等。


 


适用范围：


◆广泛应用于各种PC、PVC、PET等薄膜开关凹凸面热冲压成型，替代传统式冷冲压，一次成型无报废率，受到广大国内外客户的好评；


◆各种手机电脑键盘软性电路线路压合成型等；


◆各种手机或硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切、分切等

有效预防四柱液压机液压油温度高
1.使用粘度合适的液压油，使用设备制造商推荐的粘度被是好的，使用粘度高的有野，特别是周围环境温度比较低的地区使用，将引起流动摩擦力的增加和过热的产生。

2.如果系统中有软管，应当将其可靠地夹紧和定位。当变更一根软管使其太靠近温度高的地方会引起软管过热，导致通过它的油液过热，所以应避免使用长度尺寸不够的软管，并确信所安装的软管没有突然的急弯，这样也会增加油液流动的摩擦力，造成结果是油液的温度升高

3.当泵，液压缸和其他液压元件磨损时，应及时更换。因为磨损的元件会造成泄漏量的增加，使泵在过长的时间内满流量输出，而油液通过狭窄的泄漏间隙会造成很大的压力降，满流量输出情况时间的增加，也增加了流体摩擦力产生的时间，因此，会使油液的温度升高。

4.保持液压系统外部和内部的清洁，系统外部的污染物起到一个隔绝和阻碍正常的油液冷却的作用，系统内部的污染物会引起磨损导致油液泄漏。两种情况的发生都会引起热量的产生

5.经常检查油箱的液位，油位过低会造成系统没有足够的油液带走热量。
6.定期更换过滤器滤芯，避免过滤器堵塞

7.回油背压过高也是又问过高的原因之一，应检查背压增加的原因并排除

8.定时检查冷却器和定期对冷却器除垢。

产品特点：
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.总耗电功率大不超过8.5KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整.
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.温度：常温到300度可调；精度高,温度误差±1℃以内.
5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.
6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.保证压印深度.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.主轴的下降速度为88MM/S,
9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列大机型重量不超过450KG.
11.该系列液压机械出力范围有5tf.10tf.可选.(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.

设备是专为（imd/iml）模内装饰镶嵌注塑技术开发的专利型薄膜热压成型机，以安全生产为主导思想，在保证生产工艺要求的基础上，设计采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，确保工作安全给操作者提供准确无误的安全保护功能，主缸功力采用气液增压缸，增压力足提高拉伸效果，升降灵活，稳定性能高，快速平稳，能在0.8-1.0秒内完成2500MM的成型工作行程，保障了成型产品的质量及生产效率，程序数据输入模具编号记忆保存，输入编号即调出历史生产记录，无需调机，温控系统使用可控规固态PCL控制触摸屏上直接输入温度更直观和的温度数据，方便管理和稳定，加热板前进后退，采用同步电机和变频器控制，使加热板前进后退速度提升也更加平稳，碳纤维发热管，发热快，发热均匀，寿命长，机台占地面积小，外观精美，操作方便，更快捷地装卸模具。设备为满足不同客户不同需求而设计，四柱封闭式在构造上区别与开口式，细节功能均与开口式一致。气液增压缸气压快速和液压稳定的优势。加热板变频器同步电机传动快、稳。记忆模式，记录生产参数。温度触摸屏直接输入模拟输出自动换算电压
自动封闭式IMD热压成型机参数(四柱式)

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