树脂版空心的文字、线条、图案在设计时要考虑糊版问题,设计墨稿线条和文字要粗一些,从而避免树脂上机印刷时,墨色大了糊版,墨色过小漏白问题。另外,晒版时真空泵吸气要实,暗房技术要过硬,底版反差要大,要清晰,广州树脂版供应商、干净、无灰雾以确保不糊版,达到树脂版印刷的质量要求。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前,版面呈绿色或古黄色,以绿色树脂版居多。曝光后树脂版呈老黄色、黄色,这时人的视觉较不容易观察的颜色。冲刷90线/英寸的网点印版时,不容易观察网点的大小,给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。尽量在感光固体树脂版表面,或者感光胶膜里加一些无毒、无味、无污染的染色剂或者色剂,如甲基紫和其他色料,以绿色,广州树脂版供应商,广州树脂版供应商、红色、蓝色等较深的颜色为好,以便制版时观察网点情况,达到便于控制刷版深度和效果的目的。树脂版适用于制作幅面较小的线条或文字印版。广州树脂版供应商
如何提高柔性树脂版制版质量,没有压力,就不能把油墨转印到纸张上,但压力要适中,树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力,并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小,避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏,削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。比较好选用磁性版台、铝托版粘版,因为其厚度均匀,版面平整,压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些,受压后易起凸,遇水膨胀变形。广东树脂板树脂版液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
树脂版的制版工艺要经过曝光、显影、干燥、后曝光等过程。曝光是在晒版机中,将正向阴图底片和柔性版材紧密接触,**行背面曝光,再进行正面曝不。曝光时间的长短,对图文部分的耐印力及空白部分的凹陷深度均有影响。一般商标等印刷品,空白部分的深度,印刷厚纸袋的凹陷深度。显影是在显影机中,用规定的显影液冲洗,除去版面上未固化的残留物质。感光层主体材料由聚苯乙烯-聚异戊二烯或聚二烯的高弹性聚合物和三羟甲基三丙烯酸酯构成。采用三氯乙烷的混合液进行显影。干燥是指用温度在60℃以下的热风干燥,以防止温度过高引起的图像变形。也可以在室温下放置24小时,自然晾干。后曝光是在版材充分干燥后,进行后曝光,使高弹性的聚合物充分交联,以提高印版的耐印力。
感光性树脂版是以感光性树脂为材料,通过曝光、冲洗而制成的光聚合型印版。感光性树脂版,大体分为凸印、干胶印、柔性版印刷和丝网印刷几种方法使用的版材。国外也出现了凹印用树脂版。印刷版的图像是利用紫外光通过阴图底片,使树脂结构发生变化形成潜像,然后再用水、溶剂、高速离心、空气压或者机械吸附等手段,除掉未感光部分的感光树脂,而制成印版。市场上销售的感光性树脂版较多,市场销售的凸印用及柔性版印刷用感光性树脂版,和液体两种。固体版是由版材生产专业厂商预先将感光性树脂,在金属或者聚酯片等支持体上层积后成型制成的版材。感光性树脂的主要成分由聚酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或者聚酯等高分子物质,和作为光硬化成分的丙烯酸单体、作为光聚合引发剂的化合物等组成。树脂版曝光不足会影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。
为制得高质量的树脂版,自动化的洗版设备必须具有以下功能:①冲洗溶剂一般为正丁醇和四氯乙烯的混合液,冲洗的温度一股控制在20℃。不同的地区气温不同,要求冲洗溶剂的温度保持恒温。②可以设定印版冲洗的速度和洗版的时间,以适应冲洗各种版材。毛刷的高度可以调节,以适应刷洗不同厚度的版材。③可以白动感应并计算版材的长度,自动控制刷子的运动,冲洗液体可以循环。④刷子硬度,既不能太软使版材冲洗得不干净,又不能太硬伤及版面。⑤可以自动预热烘干,一般在60℃。印版拿出来,应不带洗版液。具有新鲜液体补充功能,以保证洗洁的柔性版印版底基干净、图文细部清晰。树脂版曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜。广东树脂板树脂版
树脂版根据曝光原理来制作印版。广州树脂版供应商
要怎么提高柔性树脂版制版质量?先掌握正确的曝光时间,遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右,比正常的版子曝光时间长一些,这样细小的文字和线条才不会脱落.曝光时间长,制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前,版面呈绿色或古黄色,以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大,无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画,并且要掌握好底片的曝光,显影、定影时间和温度。广州树脂版供应商
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