絮凝剂加药装置工作原理
①:采用气化溶药,输气管接入固液隔离板底部,以配置于其上的空压机或风机作为气源。
②:气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到一定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,加药搅拌装置供应商,破碎,快速溶解于水中。
③:气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
④:贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
PAC加药装置组成结构
1、智能控制箱:
它是整个加药系统的大脑和控制指挥处,协调整个系统各部件的工作,采用二路输出时控开关控制。
1)、在线控制加药泵的打开和关闭;
2)、在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出警报信号。
2、电磁隔膜计量泵:
当PAC加药装置的控制到达预设时间初始值时,计量泵打开,开始加药;到达时间终止值时,计量泵关闭,停止加药。
它的性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高,加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产的。以控制箱正面为准,控制箱左边的计量泵为1号产品,右边的为2号产品。
3、PE抗老化加药桶:
它是水处理药剂的容器,圆形,PE抗老化材料,不会变脆破碎,使用寿命过10年,刚性良好,即使满载也不会产生变形,半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供充裕的承托和位置以安装计量泵、低液位警报装置及液体混合搅拌器(选配)等。
4、低液位警报装置:
加药系统的药桶容积都是固定的,而加药时间和加药量是不确定的,值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充,药剂在加了一段时间之后会加完,而加药泵并没有断电,加药泵就会出现无药空打的现象, 如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机,PE加药搅拌装置供应商,令加药泵损坏,影响系统的正常加药。
PAM加药装置的药剂配比以及投加方式
随着自动化的发展,越来越多的自动化设备被制造出来,其中就有PAM加药装置,它主要是给水质进行处理的设备,它其使用之前要加的药剂是由配比的,下面就给大家介绍一下PAM加药装置的药剂配比以及投加方式:
1、絮凝剂
①药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。
②配药的方式:按重量浓度的1%-2%的配置,即一份药九十九份水或一份药九十八份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
③投加方式:用特定配置的,计量泵投加。
④投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
2、混凝剂
①药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。
②配药的方式:按重量浓度的10%-15%的配置,即一份药九份水或一份药七份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀便可使用。
③投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
④投加方式:用特定配置的,计量泵投加,也可在池内直接投加。
PAM加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理,也可用于石油、化工、供水系统等行业,对于它的药剂配比来说是有具体的规定的,不能乱加,容易影响设备的使用效果。
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