【学习优势】1.优职真正把学校和工厂结合,一楼是工厂实战车间,二楼是培训教室,充分的保障了学员学到的都是工作中用的到实战技能,教的是工艺,学的是经验。
【学习优势】2.优职有合理的教学规划,在学习开始时候学员就会拿到他学习课程的跟踪单,保障学员都能了解自己学的情况,同时和家长做好对接,共同助力学员成长,高薪就业。
【学习优势】3.优职教学老师管理严格,耐心好,技术好,讲解幽默风趣,全职老师超过12个任课老师,成功的避免了出现学员而导致的老师管不过来的情况。
【学习优势】4.优职教学软件包含 UG, PROE,Cimatron E 11.0 ,PowerMill 2017,CAD,北京精雕等多软件培训,充分的保障学员能找到自己想学的。
【学习优势】5.优职教学体系分为软件培训和实战培训,极大幅度的提高学员的综合工作能力,得到了余姚极其周边老板的认可。
【学习优势】6.优职主打一对一手把手教学模式,保障每一个学员都能快速的理解教学内容,缩短学习时间。
【学习优势】7.优职老师均为多年实战经验师傅同时又经过优职教育集团培训教学讲解等,保障每个学员都能在师傅的讲解下一听就懂学到实打实的技术。
【学习优势】8.优职教育集团,可同时容纳超200人进行同时学习,全部都是高配的电脑培训,学习需要用的到哪怕是纸和笔均为优职提供,学员可以放心入学。
【学习优势】9.优职教室多,有十多个教室给与学员进行学习,幅度给予学员一个安静的学习环境,更全身心的投入学习。
模具满足工艺性能要求 模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性 切削用量大,损耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性 高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性 砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
*曲面比较陡时可在模肉四个角位做原身管位定位,合模时起定位和防滑作用。
模具号称“产业之母”对整个国民经济发展起到主导作用,所以要重视发展模具产业是当今必不可视的工作,从目前国内外发展的水平看远远不如发达国家,固然进口大量国外的加工设备,例如(德国,日本的设备)固然有所改善。但对于一个企业来说,企业之间的竞争就是”技术“之争,但模具的技术在整个企业中也是很关键,在我们电器行业中,电器产品个体有小,结构又复杂,对模具设计要求的难度很大,对模具精度要求也很高,对于一个企业来说,模具直接影响产品的质量和生产的效率,借这个能给我发言的机会,建议各企业家们重视模具的新技术(例如热流道技术等)和组建各种模具的技术交流会(开发模具新技术),模具才是你们战场上真正的制胜敌人的。
这里只提供理论不提供实践的例子(由于以的形式发表,实例不以发表)以我的多年丰富的实践经验,谈谈几点设计的思想,对于出一个好的产品主要有这几点因素:(1)原材料(2)产品的优化设计(3)模具的优化设计(4)注塑的工艺.但对于模具来说一副好的模具与一副差的模具相比较,有3-5的生产的效率 ,要制造一副好模具(生产效率高的模具)主要取决与这几点:(1)模具的材料(2)工艺方面(3)计算机系统(4)新加工设备(5)模具的设计与设计的思想,第5点为重要,也是再关健。我现提出几点模具设计的思想,其他几点不作先容。
A.设计。
每一个产品都有好几种设计方案,但那种设计方案再适合这个产品,这需要设计师的丰富的实践的经验,---这所为设计,一种好的设计方案,涉及到各方各面,考虑的因素也要全方面,例如塑料的特性(各种不一样塑料,模具设计方案都不同),产品的结构复杂程度,注塑机的工艺参数,模具钢筛选,模具的牢固性,等等。例如电子产品连接器,塑料用尼龙料,尼龙的活动性很强,对模具的配合方面的要求很高,在模具设计方案中,动模中不能以平面脱模的结构。例如对于腐蚀强的塑料,用耐腐蚀的模具钢等等。
B.空间摸拟想象法
模具设计师,都有比凡人很强的空间想象能力(空间逻缉能力),也就是一个产品拿得手上,可以想出各种设计方案:主型芯的结构,和分型芯之间的组合关系,拼合的关系,及各种工艺的公道化的编写等。要找出一种设计,首先,应设计出多种设计的方案,进行对比和筛选。再确定一种比较公道的设计方案,接下来就用到摸拟想象法,在自己的大脑中模拟那种设计方案,模拟在注塑成型中,可能出现的不足之处(在电脑中也可以模拟,但电脑模拟不正确),列出可能出现的题目,在重新设计中加以更正。可以减少不必要的浪费,缩断模具制造的时间,进步了生产效率,但我们在实践设计过程中多没有留意的题目。例如我公司制造有一副C45-DZ47产品的模具,在设计中,没有考虑到很多因素(没有按照我这里提出这几点程序往设计模具),结果试模出来的产品毛病很多,那副模具也经过好几十次的整改,也就是那副模具也是报废的,在生产中的效率很低,是不成功的设计,浪费很多时间和资源。
C.创新意识
作为设计师,都有不断的创新的意识,大胆提出自己的各种各样设计方案,不要束缚在以往某老师的思想下,先辈们有的设计思想可以留下,有的不适合的设计思想加以更改,技术是不断的向前发展和进化,一种新的技术是经过实践不断进化而来,实在要得到一种新的技术,要需要在生产实践中不断地探索,像那些模具模具的理论不是凭空想象的,也是从实践中得到经验,在设计创新中,在设计中要模具设计师们一起讨论和研究,一个人的气力是有限。由于模具的设计是关键的!
模具号称“产业之母”对整个国民经济发展起到主导作用,所以要重视发展模具产业是当今必不可视的工作,从目前国内外发展的水平看远远不如发达国家,固然进口大量国外的加工设备,例如(德国,日本的设备)固然有所改善。但对于一个企业来说,企业之间的竞争就是”技术“之争,但模具的技术在整个企业中也是很关键,在我们电器行业中,电器产品个体有小,结构又复杂,对模具设计要求的难度很大,对模具精度要求也很高,对于一个企业来说,模具直接影响产品的质量和生产的效率,借这个能给我发言的机会,建议各企业家们重视模具的新技术(例如热流道技术等)和组建各种模具的技术交流会(开发模具新技术),模具才是你们战场上真正的制胜敌人的。
这里只提供理论不提供实践的例子(由于以的形式发表,实例不以发表)以我的多年丰富的实践经验,谈谈几点设计的思想,对于出一个好的产品主要有这几点因素:(1)原材料(2)产品的优化设计(3)模具的优化设计(4)注塑的工艺.但对于模具来说一副好的模具与一副差的模具相比较,有3-5的生产的效率 ,要制造一副好模具(生产效率高的模具)主要取决与这几点:(1)模具的材料(2)工艺方面(3)计算机系统(4)新加工设备(5)模具的设计与设计的思想,第5点为重要,也是再关健。我现提出几点模具设计的思想,其他几点不作先容。
A.设计。
每一个产品都有好几种设计方案,但那种设计方案再适合这个产品,这需要设计师的丰富的实践的经验,---这所为设计,一种好的设计方案,涉及到各方各面,考虑的因素也要全方面,例如塑料的特性(各种不一样塑料,模具设计方案都不同),产品的结构复杂程度,注塑机的工艺参数,模具钢筛选,模具的牢固性,等等。例如电子产品连接器,塑料用尼龙料,尼龙的活动性很强,对模具的配合方面的要求很高,在模具设计方案中,动模中不能以平面脱模的结构。例如对于腐蚀强的塑料,用耐腐蚀的模具钢等等。
B.空间摸拟想象法
模具设计师,都有比凡人很强的空间想象能力(空间逻缉能力),也就是一个产品拿得手上,可以想出各种设计方案:主型芯的结构,和分型芯之间的组合关系,拼合的关系,及各种工艺的公道化的编写等。要找出一种设计,首先,应设计出多种设计的方案,进行对比和筛选。再确定一种比较公道的设计方案,接下来就用到摸拟想象法,在自己的大脑中模拟那种设计方案,模拟在注塑成型中,可能出现的不足之处(在电脑中也可以模拟,但电脑模拟不正确),列出可能出现的题目,在重新设计中加以更正。可以减少不必要的浪费,缩断模具制造的时间,进步了生产效率,但我们在实践设计过程中多没有留意的题目。例如我公司制造有一副C45-DZ47产品的模具,在设计中,没有考虑到很多因素(没有按照我这里提出这几点程序往设计模具),结果试模出来的产品毛病很多,那副模具也经过好几十次的整改,也就是那副模具也是报废的,在生产中的效率很低,是不成功的设计,浪费很多时间和资源C.创新意识
作为设计师,都有不断的创新的意识,大胆提出自己的各种各样设计方案,不要束缚在以往某老师的思想下,先辈们有的设计思想可以留下,有的不适合的设计思想加以更改,技术是不断的向前发展和进化,一种新的技术是经过实践不断进化而来,实在要得到一种新的技术,要需要在生产实践中不断地探索,像那些模具模具的理论不是凭空想象的,也是从实践中得到经验,在设计创新中,在设计中要模具设计师们一起讨论和研究,一个人的气力是有限。由于模具的设计是关键的!
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
(1)凸模磨损太快 主要原因:
模具间隙偏小,一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%,25%。
凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。
凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过上模,造成凸模和凹模损坏。
(2)模具带料问题
模具带料会造成废料反弹,其相关因素:
模具刃口的锋利程度,刃几的圆角越大,越容易造成废料反弹。
模具的入模量,机床每个上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成废料反弹。
模具的间隙是台合理,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。
被加工板材表而是否存在较多的油物。
弹簧疲劳损坏。
防止模具带料的方法:
使用的防带料凹模。铝合金门窗配件
模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。
凹模间隙。
采用斜刃n模具代替平刃口模具。
模具安装退料器。
合理模具的入模量。
检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
(3)模具对中性问题
模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:
机床转塔设计或加工精度不足.主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。
模具的设计或加上精度不能满足要求。
模具凸模的导套精度不够。
模具间隙选择不合适。
模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致,应:
定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
采用全导程模具。
加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。
(4)成形模具使用
为满足生产需要,经常需要使用成形模具或模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,使用或成形模具町以人人提高生产效率,但足成形模具价格较高,通常是普通模具的4-5倍。为避免失误,应注意和遵循以下原则:
模具安装时进行方向检查,确保模具凸凹模安装方向一致。
根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整不超过0.15mm。
使用较低的冲切速度。
板材要平整无变形或翘起。
成形加工俯置应尽远离夹钳。
成形模具使用时应避免向下成形操作:
冲压时按照先普通模具冲压,后使用成形模具。
(5)模具弹簧疲劳损坏
冲床模具使用中容易忽视的一个问题,铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期进行保养或更换,但是国内许多用户对设备和模具能进行保养,却往往忽视了模具弹簧的保养,甚至有的用户弹簧多年就没有更换过,同工位或模具经常出现损坏或冲压带料,却无法查找到原因,后来更换模具弹簧后,问题得到彻底解决。对于不同的冲床设备和模具,其模具弹簧类型也有所不同。如果保养不当,容易产生模具带料并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。
余姚优职教育是一所专业于企事业单位团体和社会个人的模具技能培训的口碑学校, 办学18年,历史悠久,经验丰富, 专注于产品设计 模具设计 加工中心编程 汽车模具编程 数控车床 等科目培训 培训软件:UG PROE CimatronE11 PORMILL(软件任选) ,自2004年建校以来,一直秉乘”学业即创业,毕业即就业”的办学理念,以良好的口碑和诚信的服务,报效社会反馈学员,。 择校提醒:我们不需要华丽的词藻,但凭真实技术,18年经验积累足以感动您,没有设计不出的作品,请体验了再报名,只愿您选择“最对的,最适合您的,能真正学到技术的”才是最好的! 余姚优职地址 具体地址:余姚中山北路1395号(106公交冶山站下车即达) 百度,腾讯等地图软件,搜索优职模具培训即可。 公交到校指南:余姚北站乘106路公交车,冶山站下车直达; 余姚南站乘106路公交车,冶山站下车直达; 余姚西站乘103路公交车,消防大队站下车 余姚东站乘302路公交车,翁家新村站下车。