精酿啤酒设备的发展方向趋向于私人定制型产品,所谓私人定制,即产品应该面向所有类型的客户(包括精酿爱好者、家酿爱好者、酒店类客户、酒吧类客户、工厂类客户等),满足客户提出的私人定制化功能要求;客户在选购设备时,对设备进行不同形式的搭配组合。
啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统、罐装系统等主要部件以及很多部件。
其主要器件有麦芽粉碎机、煮沸罐、糖化罐(两体三器,三体三器)、发酵罐,灌装机。糖化罐和发酵罐是我司自主研发,拥有完全独立知识产权的发明。
其常规产量有500L,1000L,3000L。
啤酒设备一体机指的是整个糖化系统四个酿造工艺步骤用一个罐体来完成,分为上下两层:上糖化过滤,下煮沸旋沉。发酵都也是带单罐单控,每一个发酵罐配套一台小制冷机来完成整个发酵过程。麦汁糖化完成后进发酵罐后再进行冷却。整个麦汁糖化时间下来大概需要12-13个小时来完成,且无法进行洗糟,这里不是攻击这种设备,这种设备也有优点,制作成本比较便宜,设备占地面积小,发酵罐部分是罐体底部部分制冷,酒质不是很稳定,每个发酵罐一个压缩机且使用的是家用压缩机,比较低,故障率高。再就是客户投资那么多钱,钱打水漂良心也过意不去!毕竟设备是需要人操作的!
啤酒设备的其主要优点:
① 精酿啤酒工厂,糖化、过滤、煮沸、旋沉都有单独的罐,加上配备的热水罐,可以明显减少占锅时间,糖化总时间一般会缩短30~60分钟,每天酿造批次可达6批次,可以配备5-6倍的大发酵罐,可以很大程度上降低设备成本投入;② 糖化/过滤槽和煮沸/旋沉槽使用新型加热夹套,明显的缩短糖化升温时间,煮沸强度可达8~10%,有利于蛋白质变性和凝聚并且可以减少不良呈味物质的含量;③ 使用了螺旋输送机,麦芽粉的传送变得轻松简单;④ 增加了麦汁平衡罐,在麦汁抽滤过程中,不会出现把过滤层抽死或筛板抽坏等现象的出现。
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