太原废气催化燃烧设备 co催化燃烧设备 源头厂家

针对喷漆废气特点，将废气收集后进入催化燃烧设备处理，有效去除**废气及异味，净化后达到地区和地方大气污染物排放标准，喷漆/烤漆行业排放标准；且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备，通过高温催化氧化反应，并通过铂、钯贵金属催化剂，可快速与喷漆废气中、二等**分子，和异味发生氧化反应，有效去除异味，达标排放。
催化燃烧设备设备设计原理、用材*特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、**次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附**物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,*外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当**蒸汽浓度达到一定标准以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

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催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂，这块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间，如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长，这种就需要更换新了，更换的方式也比较简单。方式如下：
1、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。
2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，更换相同尺寸的加热杆。;
3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。
4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。
5、更换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。
6、按顺序设置好人孔盖、各面板。

催化燃烧设备工艺分类：
蓄热式催化燃烧：蓄热式催化燃烧是基本的流程形式。**废气在100℃的温度以下，浓度也较低，热量不能自给，所以在进入反应器之前需要进行预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
自身热平衡式：当**废气排出时温度**起燃温度并且**物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，*补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器，方便起燃时使用。
催化燃烧设备产品结构特点：
在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数**化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的质在较低的温度解、氧化的燃烧方法。

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