除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器工作原理:
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生重新使用。
脉冲袋式除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
在我国,袋式除尘器用于高炉炼铁烟气除尘刚刚起步;发达地区在高炉冶炼除尘、脱硫中.袋式除尘器已占有相当大的比例。近年来,我国环保要求越来越严,高炉冶炼各项污染物排放浓度标准不断提高。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。
除尘器在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实践过滤风速。
1、为顺应尘源转变,布袋除尘器设计中需求在正常风量之上加若干备用风量时,然后按风量设计布袋除尘器。
假如布袋除尘器在追赶规则的处置风量和过滤速度前提下运转,其压力损掉将大幅度添加,除尘布袋将会梗塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他毛病频率急剧上升的缘由。
然则,假如备用风量过大,则会添加布袋除尘器的投用和运转费用。
2、因为尘源温度发作转变,布袋除尘器的处置风量也随之转变。但不该以尘源误操作和偶然呈现的毛病来推算除尘器的风量值。
3、处置风量一旦确定,便可根据确定的过滤风速来确定所必需的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的方式、滤料的品种和出产操作工艺的分歧而有很大的差别。过滤风速的大小。
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