电子陶瓷
粉末成型,根据不同的产品,压制密度会有所不同,小产品多数为实心小圆片,采用二十工位旋
转压机的比较多,模具结构为:上模、下模、凹模;在制作的时候注意配合间隙,如果间隙不合
适会引起分层,缺角。
陶瓷模具硅胶模具的制作方法
1 、用一塑胶碗盛 500g 胶,在室温下加固化剂 1.5% ,充分搅拌均匀备用。
2 、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3 、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以 2—4cm 为宜。
4 、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
5 、 60 分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留 4cm 空隙,折除原木条。
6 、将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)
7 、20 分钟后拆除木条,模具即做完成。
结构件陶瓷粉末成型、硬度比较高,模具分为上模、下模、凹模,还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使用寿命以及产品的一致性,凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢,上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢,如果形状太过复杂,尤其是在模具的端面复杂,尽量选用模具钢,以便于加工。
陶瓷模具的设计与制造中,设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否,通过试模才能确认;而模具则需要通过多次试模及反复,才能完成。陶瓷模具工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。
影响陶瓷模具及成形稳定性的主要因素,分别为模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;压边力变化范围;润滑剂的选择等等。
郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年,本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程,免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。
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