通过近几年对主变的维修观察、下加卡变吊芯检查、农网变压器的试验检修,对油浸式变压器有了进一步的了解,总结变压器漏油的原因如下
法兰连接处不平,安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位,使密封垫一侧受力偏大,一侧受力偏小,受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处;还有一点就是密封垫安装时,其压缩量不足或过大,压缩量不足时,变压器运行温度升高油变稀,造成变压器渗油,压缩量偏大,密封垫变形严重,老化加速使用寿命缩短。
在对油箱抽真空的过程中,应随时检查有无渗漏。对于严重的渗漏,可以听到渗漏声响。为便于听渗漏声响,必要时可以暂时停真空泵。当正空泵达到实际可能的高值后,不应将真空泵停下,而应在真空泵继续运行的条件下,保持此真空度。否则,不仅影响彻底清除水分,而且万一出现渗漏时,会引起绝缘深层受潮。
变压器检修及处理渗漏时,应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。国内变压器行业常用的密封材料为丁-腈橡胶,其耐油性能主要取决于丁-腈橡胶中丙-烯腈的含量,丙-烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70~80之间的丁-腈橡胶。密封垫耐油性时,一般应做密封老化试验以及与变压器油的相容性试验,将其浸泡在120?的热油中168h,然后测量其重量、体积和硬度的变化率,选择其变形不大,符合标准的密封垫。
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