覆膜砂的强度和发气量的确定方法
覆膜砂的强度和发气量的确定方法
在原砂质量和树脂质量一定的前提下,影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多,则强度就提高,北京天津覆膜砂铸造,但发气量也增加,溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量,提高溃散性,在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度,又可以减少发气量,减少铸造件气孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放,搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车,并在其上面铺有10mm~15mm厚的海绵,这样可以减少砂芯的损耗率。
覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸造工艺水平覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸 造工艺水平,天津覆膜砂铸造代工,是一种较为理想的替代水玻璃熔模铸 造的工艺方法。覆膜砂热芯盒工艺与水玻璃熔模铸造 工艺相比有以下优点。 1 成本低 (1)一次性投资少 覆膜砂热芯盒工艺制型(芯)一次性投人为热芯盒 造型(芯)机和模具。制型(芯)机每台价格在1.5~ 3.o97元不等,天津覆膜砂铸造厂家,每套模具在0.6~1.0万元。熔模铸造 制型一次性投入较大,包括模具、压蜡机、化蜡炉、蜡片 机、搅蜡机、雨淋式撒砂机、沸腾式撒砂机、脱蜡池、焙 烧炉等。 (2)生产成本低 覆膜砂工艺制壳材料只有覆膜砂和脱模剂,而熔 模铸造制壳材料主要有模料、脱模剂、清洗剂、型砂、粘 结剂、硬化液、柴油等,材料种类多,成本高。 覆膜砂工艺制壳仅有一台造型(芯)机耗电,而熔 模铸造耗电设备多,电能消耗总量大。 2 制壳环节少、 。
高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好;壳层均匀不脱壳、固化速度快;铸钢覆膜砂在生产过程中钢液的浇注温度较高,所以原砂对耐火度的要求也很高,通常原砂的SiO含量需要大于98%,天津覆膜砂铸造生产厂,而且还要特别注意原砂的粒度和分布,我们生产的铸钢覆膜砂角形系数小、粒度适中,可以使砂粒更接近圆形,在相同树脂加入量的情况下树脂膜更厚,有利于砂芯强度的提高。
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天津恒兴泵阀制造有限公司位于天津市宝坻区九园工业园,成立于2006年,注册资金500万元整。是集科研,设计,制造,服务于一体的技术企业。公司现有蜡膜铸造,覆膜砂铸造,槽模砂铸造,消失模铸造等加工车间,并配有完备的加工中心,数控,理化和检测设备。确保产品的质量稳定。公司严格按照ISO9001质量体系管理,力争将每一个产品做精。本公司生产灰铸铁,球墨铸铁零部件的铸造机精密加工。主要产品有水泵零件,阀门阀体,阀板,气动支架等产品。可根据客户图纸要求进行生产加工。我司产品**东南亚,欧洲及美洲等地区并与世界五百企业保持长期稳定的合作。我们以精神,制造,服务秉承与客户共同发展在双赢原则指导下竭诚欢迎广大客户光临指导洽谈合作共创佳绩。