小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备主要包括功能:冲洗、灌装、旋盖,所以其名词为三合一灌装机,再加上其灌装原理为常压灌装,我们也称之为常压三合一灌装机。纯净水灌装机的进瓶方式采用风道进瓶。封盖后采用落瓶装置,可保证不倒瓶,成品由输送链板输出,进入到下一道包装工序:灯检、吹干、套标、膜包。自动上盖机可将盖子整理好送入到旋盖机构,在实际生产过程中,只需将盖子倒入到上盖机的盖仓即可。
纯净水、矿泉水、山泉水属于不含气且粘性小的液体,其流动性非常好,采用常压灌装阀即可。水处理设备的配置需要根据源水水质报告,制作纯净水常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。根据源水电导率,选择一级或二级反渗透。纯水箱只需拉一个管道进入灌装机液缸即可供水了。所以水处理位置离开纯净水灌装机距离远一点也没关系。
全自动吹瓶机:操作采用触摸屏操作,实现人机对话。设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。瓶装水机器加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。
全自动理瓶机:PLC控制结合变频调速确保整条瓶装水生产线同步运转。瓶装水设备采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。瓶装水设备全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。
空瓶输送系统:风道输送线,的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
上盖机:瓶装水设备储盖箱内安装有紫外线杀菌装置,通过紫外线灯管对瓶盖的照射,对瓶盖消毒杀菌。
三合一灌装机:瓶装水灌装机采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。瓶装水三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。瓶装水出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
实瓶输送系统;无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,瓶装水设备能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
瓶身吹水机:高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。瓶装水设备狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
灯检箱:瓶装水设备灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
贴标(套标)设备:瓶装水机器模块化设计,静态裁切。适应各种瓶形瓶身。
激光喷码机:安全无毒,无消耗材料,型标记。节能省电。
膜包机:采用进口PLC自动控制,人机界面、跟踪准确,次包进入状态,杜绝缺瓶、倒瓶,调节灵活。瓶装水设备可调热风循环结构,适用现在各种热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。
装箱机:瓶装水设备分道分堆后由真空抓头提起,然后下降放入敞口的纸箱;装箱机前后可带开箱机、封箱机,也可人工开箱、封箱
瓶装纯净水生产线生产流程:
吹瓶机用于将受热后的瓶胚送入模具中,在高压气体的作用下吹气成型。进瓶方式都是通过风道将瓶子送入灌装机。至于瓶子如何进入风道,根据实际情况而定,①3000瓶/时左右的产量可以人工上瓶。②当吹瓶机产量能满足灌装机速度时,可将吹瓶机与灌装机直接连。③当吹瓶机产量不能满足灌装机速度时,用理瓶机和灌装机连接,白天瓶装水生产完后,吹瓶机继续工作,满足次日的产量。
制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。
纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统,包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等,产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式,吹出来的瓶子直接进入风道,再风力作用下,空瓶依次进入三合一灌装机。
纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机,18头冲洗,18头灌装,6头旋盖,产量可达6000瓶/时,分别对空瓶进行内外的冲洗,所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装,利用液体自身重力进行灌装,适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机,再送入封盖机构。值得注意的是,很多厂家有2-3种瓶型,只要保证各瓶子瓶口规格直径一样,可以通用一台三合一灌装机,只需更换导轮板即可,非常方便。封盖后,瓶子由输送链板带出。
饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线,按照全自动化的配置,吹瓶机可与纯净水灌装机直接通过风道连接,吹出来的空瓶直接进入风道,在风力吹动下依次进入三合一灌装机,对空瓶依次进行冲洗、灌装、旋盖。冲洗用水为成品矿泉水,利用高压喷射头对瓶子的内部和外部进行冲洗,主要去除空瓶内部的小颗粒杂质。纯净水、矿泉水都属于不含气,且粘性小的液体,属于常压灌装,灌装机液缸处于常开式,灌装过程中依靠液体自身重力流入瓶子内部,完成灌装。提醒一下,350ml、500ml、1L、1.5L等不同容量的瓶子可在一台纯净水灌装机上完成,只要保证瓶口规格直径一样。在封盖前,盖子需要消毒,建议采用在线式的瓶盖消毒机,其处理过程如下:人工将盖子倒入上盖机的盖仓,由上盖机整理好盖子后依次进入在线式瓶盖消毒轨道,依次进行消毒水冲洗、循环水冲洗、纯水冲洗、再吹干,紧接着随滑道进入三合一灌装设备内的旋盖机构进行封盖作业。封盖和拧瓶盖的原理是一样的,由旋盖头抓住盖子,和瓶子对中后,慢慢旋紧瓶盖。
目前我公司所提供的瓶装水灌装生产线产量可达2000瓶/时~36000瓶/时,根据饮料生产厂家实际情况,制定相应工程方案。根据实际场地,设计设备平面布置图,从设备生产到开始成品生产一条龙服务。
张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线,成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向,用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务,为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务,凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验,赢得海内外用户的信赖,公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地,深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发**的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!