施工工艺
①防水处理:一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理:依素地状况做好修补、打磨、除尘;
③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一至二道,表面均匀,不发白,以增加素地强度及附着力;
④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及打磨印为准;
⑥环氧面漆:溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体表面光亮洁净,颜色均一,可增加一道罩光金油,以延长使用年限;
⑦施工完成:后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长,养护期间地坪不可沾水)
防腐地坪漆施工环境的几大要素
1、自然界中的风力同样也是影响地坪漆施工质量的因素之一,施工时既要保证地坪漆施工现场的通风,但风力又不能过大。这是因为风力过大会分别加速地坪漆涂料中溶剂和水分的蒸发,使地坪漆工程涂料成膜不佳,此外还会降低空气的洁净度,使地坪漆工程涂层沾上杂质。所以,当风力级别>4级的大风天气,应停止地坪漆涂料的施工。
2、光照也是影响地坪漆涂装效果的重要因素之一,地坪漆涂料在贮存和运输过程中要防止暴晒,在施工过程中要防止阳光直射。尤其在炎热高温的夏季,阳光直射下的被涂饰的地坪漆基层表面温度过高,会使其脱水或脱溶剂速度过快,使成膜的效果不佳,从而严重影响地坪漆涂层的质量。
3、同时也应考虑污染物质的影响。地坪漆施工现场周围环境中,如有工厂或汽车排出的大量的废气,如SO2,H2S等腐蚀性气体,以及周围环境中产生飞扬的灰尘,都将对地坪漆的施工质量造成影响。因此当发现施工现场有的气味或飞扬的尘土,应暂停施工,当发现污染物质已经沽污部分涂层,应及时清洗干净。
环氧树脂砂浆地坪漆
1 、选用的液体环氧树脂,活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,采用进口通用色浆配色,填充骨料选用高精度石英砂骨料,颗粒均匀,机械强度高;
2 、产品为 A 组分(色漆)、 B 组分(固化剂) 、2组分包装,现场配合,施工方便,整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,
一次施工厚度可达2-5mm ,施工时间大大缩短;
现场砂浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,提高环氧树脂地板整体强度;
3 、耐重压、耐冲击性好,机械性能优;耐油污、具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩聚氨酯清漆);
4 、系统表面根据需要可做成光滑的镜面效果或防滑效果;
5 、系统使用寿命长,硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气,面漆可定期维护,不容易起泡;
6 、施工厚度可由1mm-10mm不等,使用年限: 2mm/8 年 , 3mm/10 年 , 4mm/12 年 , 5mm/15 年以上。
环氧地坪漆施工的地面要求
一般环氧地坪漆在建造后半年内出现质量问题的,除了环氧材料本身的问题外,施工基材的地面状况主要分混凝土地面浇铸不合格、修补处理不当和底涂施工不当等。在多次处理有问题的地坪过程中发现,普遍有一个误解,认为既然是要做环氧地坪,混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土施工者则认为,接到一个项目不容易,不管什么地坪都照做,涂上盖住就行了。这就会对环氧地坪漆的后期使用带来非常大的隐患
地面状况对终的环氧地坪工程质量影响较大,如地面状况达不到要求,环氧工程很难做好,而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象,因而,良好的基材善是保证环氧地坪工程质量的前提,有些地面不符合环氧地坪涂装的要求,则不应选用此地面装饰方式。
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