增碳剂的加入方法
在做合成铸铁时,增碳剂加入量很大,在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入,和废钢同时加入,同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量,起到预处理,增加石墨**作用,这时必须加入氮含量低的增碳剂,加入量好不要太多,不要**过0.2%,避免石墨粗大。后补充增碳剂,理想铁水温度在1500度左右,加在扒净渣子的干净液面,几分钟之后,温度合适就可以出炉,不要理会液面没有吸收的残余增碳剂,因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中,也可以起到孕育作用。
增碳剂可有效提高钢水的碳含量和硬度,在炼钢过程中,当碳含量不足时,需要添加它以补充该过程的碳含量。
首先,在炼钢过程中,增碳剂可以改善其不良反应,代替普通碳,可以有效提高钢水的吸收率,减少炉渣的产生。钢化产品可以有效减少废气的排放,非常好。在工作环境中二次使用还可以减少钢中过量的硫替代,有效防止钢中硫引起的破坏,并保护操作人员的健康。
可以看出,炼钢增碳剂的重要作用非常明显,现在,越来越多的炼钢厂将它用作理化指标,以提高炼钢过程中的碳含量,该产品在炼钢过程中的重要作用不可低估,我司的产品质量非常好,价格非常美丽,有相关产品需要的朋友可以直联系我司。
煅烧煤质增碳剂继承了它的三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点,在煅烧过程中提高了固定碳含量,降低挥发分和一些多余杂质,是目前国内铸造业较合适的的耐火材料。
煤质增碳剂使用方法:
使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求按料配比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,增碳剂在融化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。
使用3吨左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们推荐集中加入法,在炉内先融化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。
使用小型中频电炉,原料加有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。钢铁水溶化后,调整碳分,可以加在钢铁水表面,通过电炉熔炼时钢铁水的漩涡搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
增碳剂的用量该如何控制呢?
对于碳含量高的灰黑色或深灰色颗粒(或小块),在炉子中使用合适的金属材料以增加铁水的碳含量。一方面,它降低了铁水中的氧气含量。一方面,提高金属材料或铸件的物理性能非常重要。
一些氮化装置具有高的灰分含量和高的碳含量,但是它们的固定碳值不应太高。一些制造商根据增碳剂的碳固定成分及其原料特性,单方面做出产品质量决定,结果可能不正确,值得购买。
一些铁匠在选择增碳剂时有误会,例如,固定碳组分和复合产品中碳组分的实际意义。固定碳值是根据样品的水含量,年降雨量,灰分和硫含量计算得出的,碳成分可通过碳检测器立即获得。
在电炉冶炼过程中,进料方法是将增碳剂和废钢一起放入炉中,并在铁水表面添加少量产品。但是,为了防止过度氧化,需要避免大量的铁水,这可能导致增碳效果差和铸件中碳含量不足。
增碳剂的量取决于其他原料的比例和碳含量,对于不同类型的铸铁,应根据需要选择不同类型的产品。它本身是纯石墨化的含碳材料,可减少生铁中的过多杂质。石墨粉的使用可以大大增加废钢的数量,减少生铁或非生铁的数量,通过添加该产品,可以在一定程度上降低铸造成本。
石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司成立于2003年,公司坐落于地理位置十分优越,交利的石嘴山市大武口工业园区,与G110国道和姚汝公路(汝箕沟至姚伏)相邻,距离国家五星级旅游景区沙湖20公里。本公司生产各种规格煅烧增碳剂、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、铸造增碳剂等产品,占地面积20亩,有煅烧炉3台,固定资产1000万元。在“质量*-一,信誉至上”的企业精神下,使我公司迅速发展壮大起来。公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,致力于不断努力发展!以过硬的质量,的售后服务深得用户青睐。石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司大力推进清洁化生产,发展循环经济,对工业“三废”进行资源化技术研究,已构筑起“资源一产品一再生资源一产品”的深加工循环经济。