焊接质量与坡口加工的精度有直接关系,如果坡口表面粗糙有尖锐且深的缺口,就容易在焊接时产生不熔部位,将在事后产生焊接裂缝。又如,在坡口表面粘附油污,焊接时就会产生气孔和裂缝,因此要重视坡口质量。坡口加工一般可用气体加工和机械加工,在的情况下采用手动气体切割的方法,但必须进行事后处理,如打磨等。在焊接结构中,不可避免地将会产生焊接收缩和变形,因此在制作过程中,把握好什么时候开孔将在很大程度上影响产品精度 。特别是对于柱及梁的工程现场连接部位的孔群的尺寸精度直接影响钢结构安装的精度,因此把握好开孔的时间是十分重要的,一般有四种情况:
(1)在构件加工时预先划上孔位,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再划线确认进行打孔加工。
(2)在构件一端行打孔加工,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再对另一端进行打孔加工。
(3)待构件焊接及变形矫正后,对端面进行精加工,然后以精加工面为准线,划线、打孔。
(4)在划线时,考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等,直接进行打孔。 常用的机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机,打孔后应用磨光机清除孔边毛刺。
总装过程中,钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位,左右错位,未控制好尺寸。
除锈与油漆方面:除锈马虎,未达到等级要求,油漆不久就出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀,阳面厚度普遍**厚,可达250μm,但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规定为125μm);油漆前杂质未清除干净,污物多,高低不平,流挂现象较普遍。
翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍,翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上,腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。
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