铜锌锰镍硬质合金焊膏真空钎焊 铜基硬质合金焊膏

硬质合金的钎焊性主要取决于组成成分，可以分为以下几大类：1、钨钴类；2、钨钛钴类；3、钨钛钽（铌）钴类；4、碳化钛基硬质合金；5、钢结硬质合金；6、涂层硬质合金；7、铸造碳化钨。

硬质合金工具所用的钎料品种繁多，用量的是铜基钎料和银基钎料。纯铜钎料和铜基钎料是钎焊硬质合金时常用钎料。纯铜钎料的接头塑性高，但在工作温度高于320℃时，接头强度迅速降低，故不适于在高温下工作。铜基钎料的熔化温度低于纯铜，大多是以铜锌合金为基，加入锰镍等元素提高焊缝强度，在320℃时，也有较高的强度。

钎焊是包括热能传递 、元素扩散、化学冶金反应 、钎焊基体材料组织及晶粒变化等一系列化学 、物理现象的综合过程。而影响硬质合金与钢钎焊接头
性能的因素很多，主要包括 ：
1、钎焊温度；
2、保温时间；
3、加热速度；
4、冷却速度；
5、焊缝宽度；
6、钎料的选择；
7、钎剂的选择；
8、补偿片的使用。

银基钎料的综合性能优于铜基钎料，通常也加入锰镍改善钎料的润湿性、提高焊缝强度和接头工作温度。银基钎料的钎焊温度通常低于铜基钎料。对于工作温度在500以上，接头强度要求较高的硬质合金钎焊，可以选用镍基钎料和钴基钎料。

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