直埋式外压波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。
直埋式外压波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能与普通波纹补偿器相同。
产品代号
举例:1.6ZMWY500×8
表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为500mm,波数为8波,接管链接的直埋式外压波纹补偿器。
详细介绍
结构特点:补偿器的波纹管两端分别与外管,通管相连。
补偿特点:该补偿器能吸收较大的轴向位移。
伸缩接头橡胶圈的安装注意事项
限位伸缩接头是一种新型的管路补偿接头,该产品在管道中运用时也保证了管道的运转。限位伸缩接头待端管待冷却后,将密封圈装在两端管道中间。先将胶圈翻转,行将里封密面翻到外面,然后戴到其中任一端管上,调整到适宜位置。
然后将胶圈外缘拉起,扣盖在另一端管上,调整密封圈在两端管上的位置,应使密封圈处在两个端管的中间。为便当胶圈的顺利装置能够尝试将胶圈边翻起来并涂抹凡士林光滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上,用螺栓将外卡停止固定。
应留意,螺栓的紧固应用对角法同时渐次交替停止,紧固螺栓的同时,应用锤敲击外卡,这样能够使密封圈包覆平均,可防止接口处外卡对密封圈的挤畸现象。焊接完成后应剔除或修复密封面的毛刺、碰伤、划痕和污垢,然后喷涂防锈油漆。
伸缩接头在焊接时,焊接是一个部分的疾速加热和冷却过程,焊接区由于遭到周围工件本体的拘谨而不能自在收缩和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需求消弭焊接应力,矫正焊接变形。如今伸缩接头焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。由于自动焊接技术目前还不够成熟,伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接又主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。
安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。
软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,理想的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度:第1种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度,软管被拉伸到极限时的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,将会影响金属软管的强度,降低使用寿命。
在实际安装过程中,考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率,国外有些生产商把尺子直接装在软管上,安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、严禁机械损伤法兰密封面。
橡胶软接头损坏的原因有哪些
橡胶软接头做为软管装置在管道中的独一承压体,不只要在各方面承受严厉的考验,也要作为维护安装对波纹管停止维护,通常在理解现场管道中详细压力范围后,就要针对这点停止制造,选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。普通橡胶接头的工作压力分为5等级:0.25、0.6、1.0、1.6、2.5Mpa1.橡胶接头损坏解析。
橡胶接头在运转一段时间后,内部磨损及腐蚀后,整个接头的耐压才能降低,介质与不锈钢丝接触,其中的氯离子会对不锈钢产生严重腐蚀,腐蚀招致外部不锈钢缠绕层削弱,管道压力到达一定水平后,泄露事故就这样发作了,橡胶接头的外部,经过玩去改变,是金属缠绕不锈钢凸显成毛刺。不只在人员维护时留有很大遗患,严重时更会表层金属破损,整条软管断裂。
橡胶软接头,做为软管装置在管道中的独一承压体,不只要在各方面承受严厉的考验,也要作为维护安装对波纹管停止维护,通常在理解现场管道中详细压力范围后,就要针对这点停止制造,选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。
螺纹丝扣橡胶接头在安装的时候需要注意:请先把需要连接的两端的管件放在水平面上放平,安装的时候需要先把丝扣结构拧在起重一段管件中,然后在拧另外一段的管件,始终保持在水平面上,防止在安装的过程中受力不均匀而导致撕裂橡胶接头,接下来用手或者扳手将丝扣拧紧,然后要把丝扣橡胶接头盒两端管件固定在不容易拉伸或者扭曲的物体上!
金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头部分构成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用;,网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。对不同的使用要求,它们之间相互连接的方式各不相同:波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接,叫做焊接式;以机械夹固的形式连接,叫做机械夹固式,除此,还有把上述两种方法联用的,叫做混合式。
金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
耐压金属软管的压力范围是多少:软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件,同时对波纹管起护套作用,根据管道中的压力大小及应用场所,可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
金属波纹管补偿器安装使用维护指南
.,安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
第二,对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
第三,需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的构件,应在膨胀节预变形后拆除。
第四,管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。
第五,除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
第六,膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。第七,安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第八,对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

第九,水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,应尽尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
第十,管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
第十一,须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。
第十二,膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
第十三,保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
第十四,安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第十五,支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。
第十六,膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
第十七,装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。
北京兴达波纹管有限公司
北京大兴区半壁店工业区16号,102611
北京兴达波纹管有限公司是中国的金属波纹管产品制造商之一,前身是航天部研究院设计部直属企业。军民分线后,成立了以航天高科技为依托的生产、设计、开发和服务为一体的多元化股份公司,专业研制、生产金属波纹膨胀节、波纹金属软管和波纹管换热器。注册资金:币8,000万,现 年生产能力达 1.2亿元,是北京市**企业,具有健全的质量保证体系,并通过了ISO9001质量体系认证和美国机械工程协会ASME U 钢印的认证,具有一、二类压力容器制造资格,是我国通过国家质量监督局波纹膨胀节安全注册 “A级”认证的企业。连续数年获得银行AAA信用资格。1995年成立了北京宝凯金属软管有限公司,同时公司设有波纹管技术研究所和实验检测中心。职工人数470人其中具有大专以上学历、中等技术职称以上人员63人,直接从事产品设计的研究员、工程师、工程师20人,从事技术服务的工程技术人员18人。我公司具有大型波纹管液压成形机、滚压成形机和机械胀形机,进口氩弧焊机、埋弧自动焊机、气体保护自动焊和半自动焊机,车、铣、刨、磨、切割、卷筒机,拥有无损检测室、理化试验室、膨胀节性能试验室。压力容器持证焊工24人、持证无损检测9人项。以上人员和设备能够确保我公司能设计、制造各种类型波纹补偿器、波纹金属软管及换热器产品。 十几年来,我公司已先后为航天、石化、化工、热力、动力、电力、煤气、天然气、建筑、造船等行业设计制造了大量的波纹管膨胀节产品,及波纹金属软管,并出口到美国、日本、意大利、西班牙、澳大利亚、德国等地。 我公司分别为西门子投资的上海外高桥2x900MW发电厂(I/II期)和邯峰660MW发电厂的大型汽轮机组生产了通径500至2500的波纹补偿器,这些补偿器工..