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在电镀镍液中，除了一小部分是由NiSO4和H2PO3反应产生以外，大部分是由于两较通电时发生电极反应引起的水解而产生，在阳极反应中，伴随着大量的产生，阴极上的与金属Ni—P合金同时析出，形成（Ni—P）H，附着在沉积层中，由于阴极表面形成**数量的原子，一部分脱附生成H2，而来不及脱附的就留在镀层内，留在镀层内的一部分扩散到基体金属中，而另一部分在基体金属和镀层的缺陷处聚集形成团，该气团有很高的压力，在压力作用下，缺陷处导致了裂纹，在应力作用下，形成断裂源，从而导致脆断裂，精密化学镀镍层哪里有。不仅渗透到基体金属中，而且也渗透到镀层中，据报道，精密化学镀镍层哪里有，电镀镍要在400℃×18h或230℃×48h的热处理之后才能基本上除去镀层中的，精密化学镀镍层哪里有，所以电镀镍除是很困难的，而化学镀镍不需要除。当欲镀的导电基底表面与比溶液中待沉积的金属较为活泼的金属接触时，便构成接触沉积。精密化学镀镍层哪里有

化学镀镍技术在微电子器件制造业中应用的增长十分迅速。据报导一些公司在**大规模集成电路多层芯片的互连和导通孔的充填整平化工艺中，采用了选择性的镍磷合金化学镀技术；其产品均通过了抗剪切强度、抗拉强度、高低温循环和各项电性能的试验。实践说明，化学镀镍技术的应用提高了微电子器件制造工艺的技术经济性和产品的可靠性。注塑机、压铸模等多种型模是机械、轻工行业量大面广的产品。由于模具几何形状复杂，当采用电镀方法对模具表面进行强化时，为了使各个面都能够镀上，必须设计安装复杂的辅助阳极和挂具；而且，还必须要进行镀后机械加工，才能保证尺寸精度和表面粗糙度的要求；而且，化学镀镍层具有较低的摩擦系数和**的脱模性能，使其成为为经济有效的模具表面处理技术之一。精密化学镀镍层哪里有用化学镀镍沉积的镀层，有一些不同于电沉积层的特性。

化学镀镍经过多年的不断探索与研究，近几年已发展较成熟了，化学镀镍水几乎适用于所有金属表面镀镍。如：钢铁镀镍，不锈钢镀镍，铝镀镍，铜镀镍等等，它同样适用于非金属表面镀镍。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍等等。使用范围是非常普遍的。化学镀镍的历史与电镀相比，比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。1844年，有人发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被盐还原而沉积出来。

化学镀镍在汽车工业的作用：解决使用、混合燃料问题是汽车工业的发展趋势之一，使用混合燃料，除性能问题之外，还产生了燃油系统的腐蚀问题。在其他国家，使用作为燃料，应用化学镀镍技术保护锌压铸件，如汽化器免遭腐蚀已成为工艺规范。在其他国家，当普遍用或和混合燃料时，汽车工业势必应用化学镀镍作为汽化器、燃油泵送系统的表面保护手段。差速器行星齿轮是汽车的一个重要零件，镀上25um厚的化学镀镍层以提高耐磨性，有的汽车制造厂在轴上采用聚复合化学镀镍层工艺，这种复合镀层既有一定的硬度，又兼有好的润滑性能，提高了轴的使用寿命。镀液一般以、镍等为主盐，次盐、、硼烷、肼等为还原剂。

化学镀镍的技术特性及作用:1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经酸、、、盐水同比试验，其腐蚀速率**1cr18Ni9Ti不锈钢。2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，*再加工和抛光。化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。精密化学镀镍厂家

化学镀镍代加工是新近发展起来的一门新技术。精密化学镀镍层哪里有

化学镀镍和电镀铬一样，是一种障碍镀层，它是将基体金属和外界腐蚀环境隔绝而达到防护目的。铬具有良好的耐腐蚀性，然而电镀铬层由于高应力引起裂纹，不能保护基体金属免受腐蚀。化学镀镍的的耐蚀性比电镀铬要好，则是由于化学镀镍是非晶态结构，非晶态是一种均匀的单相组织，不存在晶界、位错、层错之类缺陷，因而在腐蚀介质中不易形成腐蚀微电池。同时，化学镀镍层和基体结合均匀，致密，腐蚀介质难以透过镀层而浸蚀基体，具有较好的耐蚀作用。化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、中性盐液、水和海水的腐蚀，化学镀镍层在HCl和H2SO4中的耐蚀性比不锈钢优异得多，它能耐多种化学介质的浸蚀。例如，非氧化性盐、高温高浓度、、乳酸等。精密化学镀镍层哪里有

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