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内浮**罐和外浮**罐的区别:
内浮**罐如果从外观上看不会看到浮**部分,固定罐是罐**与罐壁是相焊的.内浮**是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平**,一般工作的时候,平**与罐内液体是相接触的,外浮**是指罐**随液体的高低而上下移动的,没有与罐壁相焊。
外浮**的油罐定直接放在油面上,随油品的进出而上下浮动,在浮**与罐体内壁的环隙间有随浮**上下移动的密封装置。这种罐几乎消除了气体空间,故油品蒸发损耗减少保定远通石化机械有限公司长期经营内浮**、内浮盘、石化设备等产品,欢迎各位用户到我们厂家咨询选购。
内浮**是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的理想的降低油品蒸发损耗的经济、简单的方法。在特定的环境下,有关厂家的数据统计表明,采用内浮**3-6个月内因所减少油气挥发的经济相当于的内浮**安装采购成本,即半年内可收回内浮**成本。
能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐,它本身不污染油品或化学品,能减少介质的挥发损失,防止空气污染,是一种理想的内浮**(盘)。具有成本低,施工期短,耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点。
油罐采用内浮**的目的是减少储存过程中的挥发耗损,节约能源,降低安全隐患和减少环境污染。
目前在旧罐改造的工程上,客户倾向于采用铝合金内浮**。好处是不用在罐体上开孔,全部部件由直径24英寸的人孔进入,然后罐内现场组装。
内浮**密封类型:
a. 储液接触式周边密封:是指采用弹性泡沫塑料填充或者液体填充的一次密封,其底部与储液接触。密封的材料可能是弹性泡沫塑料(如聚氨酯泡沫塑料)或者织物封装的液体。此类周边密封的环向接头一定是不漏液的,搭接宽度至少是75毫米,厚度通常为1毫米以上。
b. 储液蒸汽接触式周边密封:是指一次密封的安装位置不与储液的液面接触。此类周边密封可包括(但不限于这些),弹性泡沫塑料密封(类似a 条的设计);机械式二次密封(类似c 条的设计);弹性刮油密封。弹性刮油密封是指包含由弹性材料(挤压橡胶、合成橡胶)制造成的铲子的周边密封,上面有或者没有用于加强的布、网状材料。
c. 机械式二次密封:是指使用轻质密封板与罐壁接触并在罐壁上滑动,轻质密封板与浮**边缘之间的空间用织物密封。密封板通常是一系列板片搭接或连接在一起形成一个环压,通过机械装置压在罐壁上。镀锌板片的小的公称厚度是1.5毫米.不锈钢板片的小的公称厚度是1.2毫米。板片在液面之上至少150毫米,在液面之下至少100毫米,以保证密封的效果。
内浮**储罐设置有哪些要求?
(1)钢制单盘式、双盘式与敞口隔舱式内浮**储罐的保护面积,应按罐壁与泡沫堰板间的环形面积确定;其他内浮**储罐应按固定**储罐对待。
(2)钢制单盘式、双盘式与敞口隔舱式内浮**储罐的泡沫堰板设置、单个泡沫产生器保护周长及泡沫混合液供给强度与连续供给时间,应符合下列规定:
1)泡沫堰板与罐壁的距离不应小于0.55m,其高度不应小于0.5m;
2)单个泡沫产生器保护周长不应大于24m;
3)非水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于12.5L/(min·m2);
4)水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于表5-19规定的1.5倍;
5)泡沫混合液连续供给时间不应小于30min。
(3)按固定**储罐对待的内浮**储罐,其泡沫混合液供给强度和连续供给时间及泡沫产生器的设置应符合下列规定:
1)非水溶性液体,应符合表5-18的规定。
2)水溶性液体,当设有泡沫缓冲装置时,应符合表5-19的规定。
3)水溶性液体,当未设泡沫缓冲装置时,泡沫混合液供给强度应符合表5-19的规定,但泡沫混合液连续供给时间不应小于表5-19规定的1.5倍。
4)泡沫产生器的设置,应符合“问题195”中(3)的规定,且数量不应少于2个。
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