使用烤漆房应注意事项:
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确*滤系统清洁;
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
3、喷、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
8、非必要人员,不得进入烤漆房。
烤漆房的工作原理
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向*动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将开关调至烤漆位置,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆,后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
喷漆房体:室体由喷漆室主体、钢骨架、大门、照明系统、回风室、安全门等部分组成。室体主体材料选用75mm厚的阻燃复合保温板,其内、外面层为0.6mm彩色热镀锌喷塑钢板,中间填充岩棉阻燃保温材料,内外板与保温材料整体压制而成一体。室体板具有插接接头,保证室体的整体密封性和自承重性。室体一侧开1扇小门,小门配有压力锁。室体外部两侧设有维修窗口,每排灯箱有独立的维修窗口,便于维修。室体外部具有加强结构,加强结构由钢结构100mm*100mm方管组成,框架结构由门型梁组成,各门型梁之间用同样规格方管连接。所有结构件做重防腐处理,整体美观、耐用。室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求,室体所用涂料具有良好的防腐性和耐候性。
远红外烤漆房性能特点
1、节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率≥95%,电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保:全面采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命更长。
喷漆房工作原理
在喷漆状态下,送风机、排风机启动。(若冬季需要提高环境温度,加热器同时启动),室外新鲜空气由进风口经进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室,静压室底部的过滤顶棉对气流进行均压,并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内,在工件周围形成风幕,使喷漆剩余漆雾不向四周弥散,以保护操作者劳动安全。此时,室内有载风速大于0.35m/s,在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留,而随气流下降。在排风机的作用下,气流有序地通过排风过滤及地下风道,经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。
喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低,可通过控制系统设置工作温度,启动加热系统。
在烘干状态下,送风机启动。( 加热器同时启动),室外新鲜空气由进风口经过进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室,静压室底部的过滤顶棉对气流进行均压,并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内,在工件周围形成风幕,此时,室内有载风速大于0.1m/s,内循环风门打开,使热量行成内循环,房内温度逐渐升高,达到设定温度后自动停机。
喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间,不需要实用时收缩合拢到一处的房体装置,他是的设计理念和技术的集成,应用范围非常广。可以作为以下装置使用:
(1)封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房
(2)打磨间
(3)洁净装配间
(4)洁净喷漆房
(5)车辆、装备维修间
(6)晾干室、伸缩移动顶棚
(7)库房(货物、车辆、飞机等)
(8)防雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所
(9)配置包括:照明灯具、应急出口、警示安全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、冷热送风装置、空气调节装置等
邹平中博环保科技有限公司是一家设计制造环保涂装设备的企业,具有多年丰富的实践经验。公司主营环保涂装设备,废气处理设备,粉尘处理设备,环保催化燃烧废气处理安装 光氧催化废气安装,高温喷烤漆房定制,大型除尘设备,家具环保水幕 漆雾处理环保水帘柜,干式打磨台等 环保设备 电话: 曹经理