泰州包卷式纸箱抗压强度检测质检报告检测

瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
箱纸板(GB/T13024-2016)
箱纸板的检测项目包括：定量、横幅定量差、紧度、横向环压指数、耐破指数、耐折度（横向）、吸水性（正/反）和交货水分、平滑度（正面）和横向短距压缩指数b。其中横向短距压缩指数作强制要求，定量、紧度、横线环压指数、吸水性和交货水分同瓦楞原纸，这里就不再赘述。
⑴  横幅定量差
按GB/T 451.2的规定进行测定。横幅定量差分为横幅定量差和相对横幅定量差，一般用横幅定量差表示，也就是定量的值减去小值，以g/m2表示。
⑵  耐破指数
按GB/T 454或GB/T 1539测定。定量小于160g/m2的产品按GB/T 454测定，定量大于或等于160g/m2的产品按GB/T 1539测定，判定时以标称定量为准。
⑶  耐折度（横向）
按GB/T 457-2008中MIT法测定，初始张力为9.8N。
⑷  平滑度
按GB/T 456测定，采用别克法（Bekkmethod）。
⑸  横向短距压缩指数
按GB/T 2679.10进行测定，测出横线短距压缩强度，除以定量，换算成横向短距压缩指数。

戳穿强度
以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度，单位是J，可采用戳穿强度测定仪进行检验。

箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。
　　瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。
　　瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验

影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
      原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
       纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3）箱型
      箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
4）印刷与开孔
      印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
5）加工工艺偏差
      在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
另外，抗压强度与堆码强度是不同的，抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷大得多，抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。抗压试验与堆码试验分属于不同的抗压试验项目，两项试验分别由两项试验方法标准控制，两项标准是：
1）GB/T 4857.4 《包装 运输包装件压力试验方法》
2）GB/T 4857.3 《包装 运输包装件堆码试验方法》
抗压试验是为测试运输瓦楞纸箱包装抗压能力而设计的，由于现代电子技术的采用，不仅可以进行纸箱抗压试验，而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验，除此之外还可以进行设定值压力试验。抗压试验是纸箱成品质量检测不可或缺的试验。力嘉包装在出样后会给出一系列的包装测试数据提给客户，协助客户进行包装抗压测试，以确保客户的产品包装安全运输。

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