湖北金属陶瓷模具 陶瓷用模具 品质保证

1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷模具的诞生，1930年陶瓷模具开
始了组织号的选择，1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷模具
发展迅速，技术水平高。而我国的陶瓷模具从20世纪50年始发展起来，陶瓷模具在磨具总的
构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷模具产量
在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例。
公司一直遵循以人为本，创新为魂。居安思危，自强不息的运营理念，获得了长期进步的发展。公司在"追赶自我，追求"的企业精神下，经过全体员工的不懈努力，使我公司储备了高素质的业务人才和开拓创新的设计人员，以及一批技术精湛的技术，组成强大的精英之队，为客户提供了多样化解决方案。公司经产品的不断完善和创新设计，至今与各界同仁达成"共同开拓市场，互惠互利，共创美好明天"为目标，在激烈的市场竞争中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。

陶瓷模具硅胶的操作方法
1 、硅胶与固化剂搅拌均匀 . 模具硅胶外观是流动的液体， A 组份是硅胶， B 组份是固化剂
。例：取 100 克硅胶，加入 2 克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均
匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶
模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2 、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜
太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅
胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再
取硅胶来做。
3 、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒
硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷
一定要均匀， 30 分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，
再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻
模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。
4 、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模
柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴
，反复两三层就可以完成模具外模了。

陶瓷模具硅胶用途：仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作 , 波丽工业品 , 模具制造行业、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业 、塑胶玩具行业、主要用于蜡烛工艺品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺。

传统模具加工一般都在恶劣环境下进行，交替变化的温度、应力条件使得模具易于发生各种疲劳损伤；并且，金属塑性流动时与模具型腔的剧烈摩擦使得模具磨损成为重要失效形式。因此，陶瓷模具一直备受关注。
郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年，本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程，免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。

郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年，本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程，免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。