高盐废水蒸发器工作原理
高盐废水蒸发器工作原理
絮凝沉淀池为竖流式沉淀池,高盐废水零排放技术与工程,表面负荷为1m3/m2?h,沉淀时间为1.5小时。沉积于污泥斗中的污泥由污泥提升装置排到污泥浓缩池。
絮凝沉淀池为钢筋絮凝土结构。
5.5PW处理池
该池为半地下式钢筋絮凝土结构,其中的高浓度活性污泥与废水充分混合,在生物氧化降解的同时并进行固液分离。出水用泵吸出。
5.6污泥消化浓储池
污泥消化浓储池是利用微生物的内源呼吸作用来降低污泥中的挥发组分,并利用污泥自身的重力作用得以沉降,以达到污泥减量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%,上清液则返回调节池重新处理。为此,高含盐废水的生物处理需要进行稀释,通常在低盐浓度下(盐浓度小于1%)运行,造成水资源的浪费,处理设施庞大、投资增加、运行费用提高。污泥消化浓储池可存放15天的剩余污泥,消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。高盐废水零排放,高盐废水零排放技术
高盐废水如何处理能达到较好的效果?高盐废水如何处理能达到较好的效果,我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解:
根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。②在处理含CaCl2废水时,通过增加曝气池污泥浓度和加大污泥回流量,在一定范围内减少盐浓度波动带来的冲击。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。
在用SBR工艺处理高盐废水时,由于SBR是瀑气,沉淀一体,所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间,尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水,含钠盐的废水沉淀效果差,故沉淀时间应该相应延长,再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰,滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候,仍然需要设置调节池。有高浓度含盐废水需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。高盐废水低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面:1由于操作温度低,可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺,如瀑气生物滤池工艺,接触氧化工艺曝气等,在处理钙盐含量高的废水时,要注意填料或者滤料的选择,高盐废水零排放,在瀑气生物滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高的类型,填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗,防止废水处理过程中形成的碳酸钙堵塞填料。含NaCl较高的废水生物处理时,污泥灰分含量**含CaCL2废水,而含盐废水密度大,新建高盐废水零排放项目,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时,菌胶团比含CaCL2废水*上浮流失,因此含NaCl较高的废水生物处理采用生物膜法。高盐废水零排放
青岛蓝清源环保薄膜蒸发器操作过程: 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀, 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定:下面一个阀是*装置,一旦料液中断,槽内液位下降,阀门自动打开。2由于操作温度低,可充分利用电厂和化工厂的低温废热,对低温多效蒸发技术而言,50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源,可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。 自来水就会流入精内.**蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节,并通过流量计显示流量,再经预热带苦预热后,进入离心薄膜蒸发器内进行点;空浓缩,通过校制加热蒸汽斥力或进料速度,达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦, 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。
多效蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本很高,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作*、所得淡水水质好。高盐废水零排放,高盐废水零排放技术青岛蓝清源环保含盐废水的产生途径非常广,水量也逐年增加。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,高盐废水零排放技术,运行成本较高,所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外,基本上没有使用这个方法的!高盐废水零排放,高盐废水零排放技术
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