研磨抛光机在工件加工中完成多道抛光加工,实现一台机器多个工序的加工,所采用方法,可以更换研磨盘来实现,设备上可以实现粗 磨、精磨以及抛光三道工艺,其研磨盘中普遍使用的有合成提盘、合成铜盘以及锡盘三种材质,一般使用这三种盘是能够达到工件抛光效果,但是如果加上抛光布进 行使用,其所抛出来的精度效果是能够好于工件 zui终的工件高精密镜面效果的。
研磨抛光机操作工艺步骤:
1、在粗磨加工中,主要是去掉工件表面的毛刺以及凸起,工件表面一般会留有余量,在粗磨的时候一般会采用合成的铁盘来进行加工,从铁盘硬度、磨削量等都能够实现工件的加工要求。
2、精密加工的时候,这种加工,研磨抛光机主要是进行工件表面的粗磨修复工作,工件表面会留有研磨余量,这种加工一般是使用铜盘来进行完成。
3、进行抛光处理,这种方法能够实现工件表面精度要求,也是zui后的一道工序,一般是采用锡盘来完成。
在加工中需要注意的是,这种工序要求比较细致,金相试样磨抛机哪个好,稍有失误,会造成整个工件的破坏,在一道工序完成之后需要进行工件表面清洗处理,**工件、夹具、研磨盘等,金相试样磨抛机哪个好,如果出现失误,金相试样磨抛机哪个好,会对后面的工序产生很大影响,所以进行工件抛光处理的时候需要具有一定的操作经验。
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2.全铝机身
设备基座采用强度高的铝合金制作而成,机身坚固,不生锈,耐腐蚀。持久保持美观。
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采用与底座直连的框架式结构,确保样品夹持器的刚性自然延生,**导向系统,**夹持器的平滑移动。
4.灵动外形
外壳采用加厚**工程塑料,坚固但不冰冷。刚柔相济线条设计,棱角分明却不失灵动活泼。
川禾生产制造的金相自动磨抛机可以了解一下。全自动金相试样磨抛机可取代人力手持研磨抛光试样,进行全程自动化操作,自动研磨及抛光试样。在使用该机时应注意以下几点:
1、应**排水通畅,以免内腔存水过量漫过内壁进入设备内,而造成其它机件损坏。
2、按停止键停机后,再按启动键时,设备将以上次停止前的运行速度运转。
3、磨抛座的参数可随时设定;而磨抛头的参数需在待机时设定。
4、按停止键和启动键前均须将回转水嘴移出,否则会产生干涉。
5、初步粗磨试样时,压力、转速应适当降低,时间延长。
6、抛光加压力度不能过大,以免撕裂植绒布;抛光织物应紧贴在磨抛盘上,如果出现织物脱落或夹持器被卡住时,应*按停止键停机。
7、气源应满足以下要求:输入气压应在0.5-0.8MP之间;须由过滤器过滤,滤芯精度40um。
不可使用已破损的金相砂纸和抛光织物。否则,研磨和抛光时可能损坏试样和磨抛盘
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- 厚重下转盘
加厚设计的全铝下转盘,厚重而沉稳。支撑和转动较显平稳,同时大质量的底盘具备足够的热容对冲温升,能防止样品粗磨时的过热现象。
- 锥盘系统,能**拆除研磨盘清洁方便,有助节省时间。
- 转速随调随变化
单盘单控,转速可在100~500 r/min之间调节,随调随变化。(*停止机器调节转速)
- 接水碗设计
能防止磨料磨粒流入下水道造成杜塞。并能便捷完成清洗,始终保持接水槽里干净清洁。
- 万向式水龙头
自由变弯,清洗范围不拘束,高度随意调节。
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