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河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
千级无尘车间需要哪些净化设备
近些年无尘车间的应用在各行各业都有上升的趋势，对于一些刚刚接触净化行业的人，一定想了解无尘车间是通过哪些净化设备实现无尘的。千级无尘车间通常需要用到风淋室、传递窗、FFU、过滤器等。下面就为大家介绍一下这些净化设备的功能和特点。
一、 风淋室： 
    风淋室是净化人员身上灰尘*的净化设备，通用性强，可与所有的无尘车间和洁净厂房配套使用，工作人员必须通过风淋室进入千级无尘车间，通过风淋室的洁净空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。
风淋室   
二、 FFU 风机过滤单元： 
    FFU英文全称（Fan Filter Unit）具有可模块化连接使用的特点。分别有初、两级过滤网。工作原理为：风机由FFU**部将空气吸入并经初、过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。FFU风机过滤单元采用轻量化结构设计，可符合各厂家的Grid系统安装，较可依Grid系统，变更FFU的结构尺寸设计。内部装置扩散板，风压扩散均匀，出风面风速平均稳定。金属结构顺风道内胆老化。杜绝二次污染产生，表面光滑，风阻低，隔音效果优良。入风口风道设计，降低压损与噪音的产生。马达效率高，系统消耗电流低，节省能源成本。单相马达提供三段式调速，可依实际状况调高或降低风速与风量。根据客户要求需要可单台使用或串联成多台百级生产线，可选用电子板调速、档位调速、计算机集中控制等控制方式，具有节能、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性。广泛应用于电子、光学、*、实验室、等对空气有洁净度要求的地方，并且还可以利用支撑架结构件、防静电垂帘等可组装成多种尺寸的静态100-30万级的洁净工作棚，非常适用于建造小面积的洁净区域，可以节约建造洁净室的资金和时间。  
1.FFU净化级别：静态100级； 
2.FFU风速为：0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s，FFU噪音≤46dB，FFU电源为220V，50Hz。； 
3.FFU采用无隔板过滤器，FFU过滤效率为：**，确保净化级别；
4.FFU整体采用镀铝锌板制作；
5.FFU无级调速设计，调速性能稳定，FFU在过滤器终阻力的状态下仍能保证风量不变； 
6.FFU选用离心式风机，寿命长、低噪声、免维护、震动小； 
7.FFU特别适合组装成**净生产线，可根据工艺需要布置为FFU单台使用，也可以FFU多台组成100级流水装配线。 
FFU过滤单元  
三、层流罩：
    层流罩主要由箱体、风机、空气过滤器、粗效过滤器、多孔板、控制器组成，外壳冷板喷塑或不锈钢板。层流罩将空气以一定的速通过过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。它是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元,可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。层流罩既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。 
1.层流罩净化级别：静态百级，工作区内大于等于0.5um粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E100级)； 
2. 层流罩平均风速为0.3-0.5m/s，噪音小于64分贝，电源为220V，50Hz。；
3. 层流罩采用无隔板过滤器，过滤效率为：**，确保净化级别；
4. 层流罩整体采用冷板烤漆、铝板或不锈钢板制作； 
5. 层流罩控制方式：无级调速设计或电子板调速，调速性能稳定，层流罩在过滤器终阻力的状态下仍能保证风量不变； 
6. 层流罩选用离心式风机，寿命长、低噪声、免维护、震动小；
四、 洁净工作台： 
    洁净工作台分为垂直流工作台和水平流工作台两种，洁净工作台是改善工艺条件、确保洁净洁度的净化设备之一，广泛应用于局部要求洁净度较高生产的区域，如：实验室、生物制药、、LED光电、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工等领域。 
洁净工作台特点：
1、洁净工作台采用**薄型无隔板过滤器, 过滤效率静态百级。
2、工作台配离心风机，具有**命、低噪声、免维护、震动小。 
3、**净工作台采用可调送风系统,旋钮型无级调节风速与LED控制开关可选配
4、净化工作台配大风量粗效过滤器, 方便拆卸、较好地保护过滤器,确保洁净度。 
5、静态百级工作台可根据工艺要求，可单台使用，也可将多台组成100级**净生产线。
6、洁净工作台可选配装压差表，明确指示过滤器两侧的压差，以便提醒更换过滤器。
7、**净工作台有多种规格，可根据生产需求非标订做。
洁净工作台   
五、 送风口： 
    送风口由静压箱、散流板、过滤器与法兰四件组成；与风管的接口处有侧接与**接两种。箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果；是用以改造和新建1千—30万级各级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备。 送风口可选功能：
  1、送风口可根据客户不同要求选择侧面送风和**部送风。法兰也可选择方形或圆形口，方便接风管的需要。 
2、送风口静压箱可选用：冷轧钢板烤漆、201不锈钢、304不锈钢。
3、送风口的过滤器有隔板与无隔板可选。
4、送风口可选配件：保温层、手动风量调节阀、保温棉、DOP测试口。
六、 传递窗： 
    传递窗分为标准传递窗和风淋传递窗。标准传递窗主要用于洁净室与非洁净室之间物品传递,以减少开门的次数，是有效减少洁净室与非洁净室交叉污染好的净化设备。传递窗门均为双门互锁，（即一次只能打开一扇门，打开一扇门之后，另一扇门就不能打开）。 
    传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢传递窗、外钢板内不锈钢传递窗等。传递窗还可选配杀菌灯（8W），对讲机等。   
传递窗
七、 风淋传递窗： 
    风淋传递窗是洁净室的一种设备，为了减少由于货物进出所带来的大量尘埃粒子，风淋传递窗经过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的佳效果，喷嘴出风口风速能达到20s以上。 
1、风淋传递窗根据结构不可分为：风淋传递窗和落地式风淋传递窗； 
2、风淋传递窗根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋传递窗、外钢板内不锈钢风淋传递窗等，（传递窗内胆均为砂面不锈钢）； 
3、传递窗根据互锁方式不同可分为：电子互锁风淋传递窗及机械互锁风淋传递窗。

现如今，社会科技发展进步愈发迅速，带动了很多技术较新换代的步伐。洁净工程也不例外，作为领域诊断、技术研发的重要场，其整体综合水平必须紧跟时代的脚步，所以洁净工程定期必然会进行较高水准的升级与改造。虽然洁净工程的完善没有固定模式，但是却仍然存在着一些基本原则可以遵循。
那么接下来，无菌手术室的小编就结合企业自身多年设计与施工的经验来和大家讲一讲洁净工程在其升级改造过程中究竟有哪些基本原则可以遵循：
洁净工程升级改造原则一：先改后建，先脏后净
洁净改造工程之中，不可避免地要对洁净室内部进行一些必要的调整与改动，既有拆除，也有加建。作为改造施工步，应该一次性首要完成，开槽、凿洞、铺管、埋件、抹灰、砌砖，步步衔接，合理有序，为下一步的“洁净”施工创造良好环境，力争一步解决整个工程的拆、改、建。
洁净工程升级改造原则二：严格监理，尽职尽心
进入正式升级改造程序，需要根据具体情况而定，此处不做介绍。不过，在每道工序完成之后，都应有人员现场随检，经监理签字认可之后，才可进入下道工序。尤其是在洁净工程较为隐蔽部位的作业，必须严格把关，细致管控，毕竟施工的每一步，都可能是决定工程进度和终质量的关键性因素。
洁净工程升级改造原则三：活完场清，调试验收
一切需要改造的设备在升级结束之后就可以进行有序的清场了，需要谨慎仔细的对其进行后一次检查，核对其是否存在遗漏。清场结束之后，就可以进行设备的运行调节与测试了，进入后竣工验收阶段，合格之后即可交付正式使用。

净化工程的出现与发展，为**亿万机构做出了无比巨大的贡献，使得无菌无尘化变成了可能，并为其提供了非常的可靠**!究其原因，就是因为净化工程非常专注于洁净细节的把控，其中有一点我们非常值得去看一看，那就是有关于箱柜的设计与安装。
那么今天，无菌手术室的小编，就来为大家详细讲解一下，净化工程洁净室箱柜的设计与安装，究竟都存在哪些不为人知的细节性要求吧。
1、箱柜运到净化工程建设现场后，应组织专员进行开箱检查验收，并做好记录，具体譬如箱体有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件说明书等有无缺损等。
2、依照施工设计图的要求，按顺序将箱柜放于基础槽钢之上。成列柜就位后，应先找正两端的柜，再于箱柜高度三分之二的位置绷线，以柜面为标准，进行逐台得找正。找正应以0.5铁片作为垫片进行调整，每处多不得**过三片。
3、就位找正后，应对箱柜进行加固。首先于基础槽钢架之上用磁力电钻钻出Φ12.2的孔，然后再用M12镀锌螺丝进行固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板之间固定亦是同理。注意：加固后应分别使用水平仪和塞尺对加固处水平度以及柜间接缝进行矫正性测量。
4、箱柜接地处理。每台柜应从后面左下部的基础槽钢侧面焊上铜接线端口，并用6的铜线与柜上的接地端口进行牢固连接。

众所周知，层流模式属于是当下净化工程之中使用较为广泛的洁净模式，殊不知，乱流模式一样是净化工程洁净模式之中的重要组成成员。所谓的乱流模式，即是指空气由空调机箱经风管和洁净室内的空气过滤器(HEPA)进入洁净室之中，并由洁净室之内的回风柱或高架地板等进行回风，其气流主要呈现为不规则的乱流或涡流状态。
正是因为其洁净气流主要呈现为不规则的乱流或涡流状态，净化工程才将此种洁净模式取名为乱流模式。此种型式被广泛应用于洁净度等级在1000至100000级之间的洁净室之中。那么接下来，就跟随着无菌手术室的小编，来一同看一下基于乱流模式之下的洁净模式究竟存在有哪些鲜明与具体的优点和缺点吧。
净化工程乱流洁净模式优点：
净化工程乱流系统整体构造较为简单、建造成本亦较为低廉，可使得介于此种模式的洁净室在日后扩充起来变得较为容易。除此之外，在某些具有用途的场所，配合于乱流洁净模式，亦可通过结合洁净工作台等设备来提高洁净室的洁净等级。
净化工程乱流洁净模式缺点：
净化工程乱流洁净模式所造成的微尘颗粒等，其于室内空间飘浮不易排出，较为容易导致制程产品受到污染。除此之外，如若整个系统在停止运转的状态下，想要重新再次激活并达到需求的洁净程度，往往需要较为长的一段时间。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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