351叠螺式污泥脱水机定做 叠螺机

叠螺机的优点
1、节能减排：叠螺机的能耗是所有污泥脱水设备中低的，一年可节省几耗费。
2、占地面积小：叠螺机小的型号长度不足2米，可以有效的节省占地面积。
3、应用范围广：叠螺机可以广泛的应用于**、印染、纺织皮革、造纸工业、河道污泥、机械电子行业的污泥水处理。
4、经久耐用：叠螺机的质量可靠，配件质量质保，机身为304不锈钢，可以用上几年都不会坏。
5、操作简单：设定好电控柜和加药的参数，全程自动化运行，*人工干扰。真正达到**。
6、产品成本：叠螺机的造价和市场价格远远**传统的污泥处理机，更多的让利于用户。用户一年可以节省机器采购费用几十万。

脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞

工作原理：
1、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增
强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

配套设备选型
污泥泵选型
污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。建议污泥脱水机的设置高度应该**污泥池，这样设计是为了尽量使因为污泥泵流量过大而产生的多余污泥流回污泥池。我们建议在污泥输送管上配上阀门，使多余的污泥通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。

加药泵（计量泵）选型
加药泵的作用是将高分子絮凝剂药液输送到脱水机的絮凝混和槽。根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。稀释倍率也可以根据实际情况适当调整。
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