除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
除油剂优点
使用成本低:不需加温,不耗费能源,不需要增添设备投入,因此使用成本可大大降低。使用成本远低于加温费用;
环保:不含磷,磷是影响水体富营养化的关键物质;
安全:因为是水基型材料,不燃不爆,有效成分不挥发,无气味,对员工身体不具危害性,对空气环境不会造成污染;
对环境友好:材料降解性达到99%,远超过国家标准(≥90%) 。
除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低,但现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法:一是在清洗剂中添加消泡剂;二是采用低泡表面活性剂,如聚醚型表面活性剂。然而,含有消泡剂的清洗剂,其消泡能力往往随时间的延长而降低。薛万博等[2]通过大量实验,发现皂基、烷基苯磺酸盐和平平加按适当比例进行复配可制得低泡、破泡快、洗涤效果好的除油剂。聚醚型非离子表面活性剂L64、F68等相对于常用的抑泡组合肥皂──ABS复合体系,也具有更好的破泡速度。电镀工业中,基体金属在电镀前必须进行表面除油,所使用的除油剂若产生过多的泡沫,会影响生产过程的进行。
低温除油原理
需要清洗的油种类按大类分为皂化类油和非皂化类油。皂化类油主要是动植物油,他们能在碱的作用解,生成一种溶于水的脂肪酸盐;这个作用过程通常称为皂化反应。家庭厨房一般都是这种油污。
工程机械制造在钻孔、攻丝时也常使用菜油提率。这一类油污也需要在研制低温除油剂中予以考虑。非皂化类油主要指矿物油(有机碳氢化合物)。这一类油不溶于水,与碱不发生皂化反应,在工件上粘附比较牢固。这类油需要通过置换卷离方法去除。
针对这两类油,对浸泡其中的工件,本除油剂以其所具备的很低的油水界面张力,迅速将致密的油膜撕开,活性剂渗透到油和金属件之间,一方面发生乳化作用;另一方面产生卷离作用,使油污彻底脱离金属表面。
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序, 除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被水基金属油污清洗剂取代。
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